『技术专栏』WM QUARTIS- 如何快速简单地测量 PART 2

WM QUARTIS

快速便捷地获得测量结果

自动测量与评价

Quartis Part 2 

这是 Quartis介绍 的第 2 部分，这期我们可以了解该软件解决方案在测量叶片方面的优势。上期我们了解了 Quartis 的基本特性，本期我们将介绍Quartis如何用于测量透平叶片。实际上，许多叶片的特征可以使用标准化测量进行检测，对于那些不能测量的特征，温泽研发了完全自动化的解决方案，如测量、评估和报告等方案，这使得Quartis 的操作变得简单、直观。叶片的所有特征都非常适用于 CORE D 进行测量，因为这款 5 轴三坐标测量机是专为测量透平叶片而设计的。我们将重点介绍可以在高速光学和高精度接触式测量之间切换的 WM HS 复合式测头系统。

Part.1

WM QUARTIS 

让我们先睹为快吧

先睹为快吧

让我们看看从 Quartis 的图形用户界面（简称：GUI） 开始，使用 Quartis 进行测量、评估和报告是如此简单。我们用户界面基于Microsoft Office Fluent，遵循其指南和规则、菜单、工具栏和按钮等。在顶部，您可以找到Quartis功能、机器设置、测量和评估这些测量特征所需的所有工具条。这些工具栏是固定的并始终显示在顶部。

在屏幕中间，您可以找到并激活具有不同功能的工作窗口。这些可以是图形窗口、数据库、程序、报告等。所有这些工作窗口都有单独的菜单栏，只要您在这些工作窗口操作，它们就会显示在顶部。左侧有一个元素窗口，显示您单击的任何元素的详细信息。在右侧，您可以找到机器、工件、测量、测头、轴系统、温度等的状态。

Part.2

从你的工件开始——叶片

自动化装载

装载可以手动或自动(压缩空气)完成，甚至可以用机器手臂完全自动化的装载到CORE D上

每个叶片都不同，但它们都有一个重要的特征。它们都是参照叶片积叠轴来制造和加工的。这意味着我们正在试图利用这一特性，将我们的透平叶片夹在 CORE D 转台的正中间。或者，您可以坚持使用标准的中心夹紧装置。当涉及到特殊的根部轮廓时 （例如榫槽），您需要安装上叶片特定的夹钳钳口，有时需要为更复杂的根部形状进行额外的设计。所有这些方法的共同点是叶片轴和旋转台是平行的，因此我们可以在测量的同时转动转台，轻松触及每个几何元素。

Part.3

测量叶片前如何进行设置？

如何设置

装载叶片后，您可以打开 Quartis 并从左到右开始在工具栏中工作。使用 Quartis 工具栏（创建、打开、保存、导入、导出、设置），您可以加载叶片的 CAD 模型。CAD 模型的轴系统（通常是透平机的中间）布置在机器轴系统的顶部。叶片在 CORE D 内部的物理位置和在Quartis 中的内部位置通常不同，因为叶片是通过整体 CAD 涡轮轴系统布置的。您可以使用 Quartis 提供的一些内部安装选项轻松安装您的叶片。您可以加载额外的 CAD 模型，如提到的特殊夹紧装置。这对于测量期间的碰撞控制是必要的。

 您可以切换到下一个工具栏

机器工具栏可用于设置您的测量条件，如速度、扫描距离等。此外，您可以校准您的测头系统和 CORE D 的旋转轴。这些是自动程序，只需点击即可 “开始校准”。您应该定期执行此操作以避免任何不正确的测量。

如何测量叶片？

在测量栏中，我们看到了测量元素、构造元素和对齐工件——我们的叶片所需的所有功能。通过手动探测易于识别的表面和点来进行初次的模糊对齐。通常，您应该选取叶片上用于装配的区域（尤其是根部表面）以提高定位精度。现在，您在 CORE D 内的叶片物理位置和 Quartis 内的位置非常重要。一切都准备好后便开始全自动精确对齐和测量。完全自动化使我们不再需要对工件进行手动测量。

Part.4

从现在开始和QUARTIS一起，规划您的下一步，所有操作都将由CORE D实时执行

完美的结合

为了精准对齐，您需要在装配时考虑几何结构（通常是根部几何形状）和相应的图纸，以找到对齐叶片的“正确方法”。通常，寻找叶片轴并沿该轴对齐工件是一个很好的方式。您可以通过测量每侧的根部轮廓并在其中间创建一个对称的平面“A”来实现。 

如果叶片是以对称方式组装的，则可以重复此过程；如果叶片是通过侧面接触方式组装的，则应在图纸上找到一个值，显示轴到该侧面的距离。在这两种情况下，你都会在叶片的中间获得第二个平面“B”。现在，你可以用一个Quartis设计函数与平面“A”和“B”相交，而你的叶片轴正好位于叶片的中间。

 结合其他两个点来锁定围绕该轴的旋转，以及第三个点来锁定叶片的高度，您可以使用所有元素在 Quartis 内精准对齐叶片并完美匹配 CORE D 上的物理叶片。不同的对齐功能是可以用于实现所期望的最终状态。

对齐叶片后，您可以开始自动测量。您只需在测量栏中选择您的元素（平面、点、圆、圆柱、曲线等），单击 CAD 模型，检查您的测量设置，确认和测量（例如测量方案、过滤器、附加安全距离等）将在 Quartis 内部运行并由机器执行。这些功能都不仅仅是叶片测量独有的，Quartis 提供了叶片测量所需的所有测量功能，从点和平面到复杂的曲线。

尤其是翼型的测量再简单不过了。您可以看看您的图纸，该图纸显示了要测量的翼型轮廓的高度。您只需通过将翼型表面与相交平面相交来获得被测曲线的理论数据。然后单击曲线测量，CORE D 便开始测量。

CORE D 开始测量轮廓，在这种情况下，叶片需要围绕其叶片轴旋转很多圈。CORE D 所需的旋转运动将自动执行，以尽可能最佳的方式对齐测头，来实现最佳测量性能。这就是 5 轴同步测量的强大之处。为了获得最佳效率，您可以使用光学测头的高速扫描模式。不要错过我们下周发布的视频。

如果需要，可以调整叶片识别、测头性能和 5 轴设置等高级设置。所有这些功能将在以后的文章中进行讨论。

 Part.5

如何评估您的叶片测量？

如何评估？

在下一个工具栏，特征栏中，我们找到所有可以评估的元素。您只需选择您想要评估的特征(直线度、对称度、位置等) ，选择您的测量元素并进行评估。也可根据您对特定功能的评估方式进行高级设置。

对于叶片轮廓，您可以使用 BladeAnalyzer 对其进行评估。在这里，透平叶片轮廓的主要特征（前缘和后缘半径、轮廓公差、所需的轮廓拟合作为制造过程的反馈等）被自动评估并写入报告。在接下来的一篇文章中将详细讲解这个特殊的软件解决方案。

Part.6

如何处理叶片报告中的所有数据？

报告的生成

要切换到报告栏，您必须从图形工作界面切换到报告工作界面。这将显示相应的工具栏。通过创建新报告，您可以根据与贵公司相关的内容选择使用空白页面或自制模板。现在您只需选择工件图片，您想要包含在报告中的元素以及报告中的所有内容都将自动对齐。我们可以将Quartis 报告保存为以下格式：pdf、文本、CSV。

Part.7

如何实现自动化？

自动化测量

所有这些步骤都可以被系统记录，它会自动保存您工作的每个步骤并将其保存为“步骤列表”。下次您想测量同一个零件时，只需加载程序，按开始键，每一步都将以相同的方式完成。无需手动编程或编写代码。

静待下期

 Wait For The Next Issue

使用 WM Quartis，您可以快速轻松地获取意义非凡的结果！！

在接下来的几周内请继续关注并了解使用 Quartis 和 CORE D 以及使用 WM Blade Analyzer 评估叶片是如此简单#allaboutblades

关于温泽

德国温泽集团是计量领域创新的先驱。温泽多样化的产品提供了三维测量、计算机断层扫描、光学高速扫描等多个行业的独特解决方案。温泽集团的技术解决方案在汽车、航空航天、发电及医疗等众多行业中有大量应用。温泽在全球范围内已交付安装超过10,000台测量设备。其子公司和业务伙伴在超过50个国家销售产品，并提供售后服务以满足客户需求。

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