自1797年英国发明家莫兹利发明了现代车床以来,车削加工经过200多年的发展,通过高速电主轴及数控系统的应用,结合涂层式可转位刀具等新技术,加工精度和效率取得重大发展。但长期以来,车削加工方法的发展相对滞后。
作为金属切削行业的领导者,山特维克可乐满一直在不断更新刀具材质,同时也在积极探索车削方法上的变革。经过数十年的研发,可乐满发明了一种全新的概念车削刀具CoroTurn® Prime。独特的全向车削概念结合小主偏角的应用,极大的提高了加工的效率和延长的刀具的寿命。CoroTurn® Prime分A型和B型两种,其中A型用于精加工,B型用于粗加工和半精加工。
01
技术特点
全向车削,CoroTurn®Prime刀具可以在4个方向上进行车削,可以像传统车刀一样使用,也可以进行“背车”走刀,即反向车削。
小主偏角切削,CoroTurn® Prime刀具在采用“背车”加工时,其小主偏角设计带来薄铁屑效应,可以带来更高的进给率,进给率可以实现1倍以上的提高。
刃口利用率更高,外圆切削和端面切削可以分别利用上、下两个刃边,提高了刃口利用率,刀具寿命可提高2倍以上。
切削效率更高,更高的进给和更长的刀具寿命,带来极大的切削效率提升。
切削刃利用率
客户案例
这是一个加工大型轴承的客户案例,零件材料50CrMo4,硬度约350HB,客户期望能够提高效率和改善铁屑控制。通过采用Prime B型刀具,提高了刀具寿命,改善了铁屑控制,同时极大的提高了加工效率,客户非常满意。
_ | 传统刀具 | Prime B型刀具 |
DCLNR 3232P 16 | QS-CP-25BR-2525-11B | |
刀片 | CNMG160612 | CP-B1108-H3 4325 |
Vc, m/min | 112 | 122 |
Fn, mm/r | 0.4 | 1.2 |
Ap, mm | 2.4,加工2刀 | 1.6,加工3刀 |
加工时间 | 228 min | 105 min |
刀具寿命 | 0.33件/刃口 | 1件/刃口 |
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铁屑控制
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