各生产商在铣削钢(ISO P)制零件时都面临着诸多挑战。例如,加工高硬、耐磨钢件时会造成很大的刀片后刀面磨损,尤其是在高速、长时间连续切削的情况下。此外,工件夹持不稳定或长悬伸这种不稳定的加工条件会增加刀片缺损的风险,同时加工期间的温度波动 (特别是湿式加工) 可能导致裂纹形成,进而造成刀具突然断裂。
我们新推出的材质以多种方式攻克了这些难题。
山特维克可乐满推出两种用于钢件铣削的全新刀片材质GC4330和GC4340。得益于各种先进生产技术的研发 (例如新基体、Inveio®涂层和改进的后处理技术),相较于上一代GC4230和GC4240材质,新推出的材质为延长刀具寿命和提高加工安全性提供了绝佳良机。
刀片磨损照片
GC4230
GC4330
技术特点
1
Inveio®涂层可确保高耐磨性和长刀具寿命
2
GC4330的新基体具有尺寸更可控的晶粒分布,从而使刀具性能更可靠、更可预测。
3
更严格的切削刃倒圆 (ER) 公差可确保更一致的刀具寿命。
4
改进的后处理技术通过改变刀片的机械特性对其进行了增强
益处
更长的刀具寿命能够实现更低的单个零件成本
更高的加工安全性能够确保可预测的性能和更短的停机时间
高零件质量
应用
针对钢件铣削进行优化
GC4330:粗到半精面铣的首选
GC4340: 方肩粗铣和槽铣的首选
湿式和干式加工 (建议进行干式加工)
CoroMill®490的客户案例
+40%
刀具寿命
零件:夹具
工序:面铣
机床:Mori Seiki NH4000DCG
材料:P1.2.Z.AN (CMC 01.2) 非合金钢
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(山特维克可乐满)
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