在车间现场检测！海克斯康便携式新能源汽车检测方案来了

便 携 式

新能源汽车检测方案

新能源汽车近年来蓬勃发展，为汽车行业注入了新鲜活力的同时，对产品制造、安全性能、车辆外观等各方面也提出了更高的要求。为满足新能源汽车行业用户不断提高的检测需求，海克斯康围绕着便携式测量产品，推出了一系列高精度、高效率的智能化现场测量解决方案，可实现汽车电机、能源电池、车门车身、内饰外饰、弯管线材等多种部件的智能检测，全面覆盖新能源汽车制造的整个加工过程，满足用户多种测量需求。

Hairpin 绕组测量

Hairpin绕组在新一代电机中的应用日渐广泛，能提高定子的槽满率和电机功率，每个定子往往需要几百个Hairpin。为保证良好的导电性能，Hairpin发卡制造通常采用铜质材料，产品非常薄、易变型且表面光亮，必须采用高性能的光学测量系统，才能完成对其关键部件尺寸的检测。

解决方案

海克斯康StereoScan Neo蓝光扫描测量方案，专用于精密部件的高精度测量，具有极佳的光学性能，能确保Hairpin发卡的检测满足公差设计要求。产品在检测时，可借助专用夹具将其固定在转台上，从而实现高效的半自动测量。

方案优势

该方案采用非接触光学测量方式，避免了接触式测量导致的产品变形或损伤，能快速获取完整的点云数据用于零件分析，并能确保整个测量空间内的测量精度。它适用于Hairpin发卡部件的批量检测，并可轻松提供色差分析报告，便于用户进行质量判定和数据分析。

便携式充电枪线缆检测

便携式充电枪的推出，极大地提高了新能源汽车充电的便捷性，用户除了使用传统的充电桩之外，还能直接连接插座实现即插即充。为保证充电操作的安全性，充电枪的加工必须加以严格控制，其尺寸外观都有较高的精度要求。

解决方案

海克斯康的RA8绝对臂扫描测量方案，可选配高效率的RS5/AS1激光扫描测头，能快速完成便携式充电枪的外形扫描，获取高质量的点云数据，用于零件与CAD模型的对比分析。此外，该方案还可用于充电枪模具的检测验证以及后期维护，从而在根本上提高产品加工的质量。

方案优势

该方案操作便捷，易于使用，扫描前无需对零件表面做任何处理，开机即用，测量效率更高。RS5激光扫描测头具有极高的分辨率，能最大程度还原零件表面细节，除了对比检测，还可用于逆向工程，能满足用户多种不同的测量需求。

内饰检测

“未来驾驶舱”的创新重点是仪表盘、座椅及各种内饰设计，需要通过精确测量，来完善现有相关配件的更新，使其支持各种“智能部件”的添加，增强外观的个性化设计，满足用户新的需求，并确保产品质量。

解决方案

海克斯康RA8绝对臂扫描测量方案，提供多款不同性能的扫描测头可供选择：使用RS5或AS1激光扫描测头，能采集高质量的点云数据，实现仪表盘的快速检测、设计修改或装配验证；使用RS-SQUARED蓝光面扫描测头，可实现汽车座椅及内饰部件的快速扫描，测量速度最高可达400万点/秒。两类测头配合使用，可确保测量精度和测量效率同时达到最佳。

方案优势

该方案采用手动测量，直接应用于车间现场，能快速获取测量结果，借助其极高的光学扫描性能，无论是哪种类型的零件表面（皮革、塑料、纤维），都能实现准确的数据采集，可及早发现加工中存在的问题，提高产品精度。

便携式智能测量方案直接应用于新能源汽车的制造车间现场，无需过多的物流运输资源支持，提高效率的同时也节省了成本。本文介绍仅包括部分新能源汽车部件的检测方案，其它应用将陆续呈现。

海克斯康便携式智能解决方案在汽车检测领域有丰富的经验积累，能够迅速适应不断变化的新能源汽车检测需求，以更灵活、更高效的方案持续赋能行业发展，构筑一个更加可持续的行业未来。

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（海克斯康制造智能）

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