切削液恶臭难闻？美孚润博士℠教你怎么做！

为什么我的设备会散发出如此味道！

夏天的炎热更是让这恶臭程度翻倍。

那股莫名的臭味，

其实就是微生物在“作怪”！

高温会加速繁殖，

发臭正是金属加工液性能下降的表现之一。

这些都是维护不当所致↑

切削液具有冷却、润滑以及防锈等作用，其性能的稳定对保障工件加工质量和操作人员的安全都至关重要。因此切削液的日常维护是比较讲究的，忽视一些小细节，可能就会导致诸多不良后果。

接下来，

让润博士℠从4个方面带您一探究竟

聊一聊日常如何管理您的切削液

首先，我们先了解一下这群“罪魁祸首”

细菌

细菌中的厌氧菌生存在没有氧气的环境生长，从而导致切削液发臭。细菌的滋生将导致切削液的pH值和浓度迅速下降，造成切削液消耗量大，增加运行成本。

让我们通过下方的小视频

一起看看这群“坏”家伙

划重点~

使用试纸和培养液进行细菌测试，对应试纸上的菌点，就可判断这些细菌的繁殖情况。

细菌的滋生导致切削液消耗大

浓度降低

所以我们需要正确控制切削液的浓度 

浓度控制

过低浓度的切削液无法抑制细菌滋生，还会使金属材料生锈或腐蚀，影响金属加工的质量。但是浓度过高也会导致泡沫增多，影响切削液的品质，加快切削液变质，让其冷却性和清洗能力大打折扣。

因此浓度尤为重要，观看下方视频

教您如何正确地进行浓度控制

划重点~

务必定期在系统中添加切削液，保证切削液处于一个稳定的浓度。

视频中我们提到混配时

通过将浓缩液加入水中

那么在添加前

水质的检测也是尤为重要

水硬度

硬水中含有大量的矿物质，会加快细菌的繁殖，导致切削液细菌生长，使其腐败发臭。同时会增加腐蚀、乳液分解和肥皂/污渍的风险，但是较低的ppm（或较软的水）同样会增加发泡的风险。

划重点~

因此需要根据切削液和材料的不同选择合适硬度的水源，并常检测切削液的硬度，控制水硬度范围在100 to 500ppm之间。

细菌的滋生不仅会导致浓度变化

而且会释放酸性物质造成pH值下降

通过下方视频

看看两者之间的密切联系

pH值分析

切削液的pH值过低构成的酸性环境是细菌的天堂，适宜的生长环境加速了细菌繁殖，酸性乳液不仅会损伤皮肤，更是无法很好地起到锈蚀保护，使切削液的性能下降，降低生产加工效率。当然，也应留意乳液碱性过强时会对工件造成腐蚀。

划重点~

润博士℠敲黑板小知识

定期检测PH值与切削液的浓度，使pH值维持在8以上，能有效帮助延长金属加工液的性能以及使用寿命。

要点这么多记不住，

怎么办？不用怕，

美孚™克特™系列产品来帮您！

有效帮助延长设备寿命，

帮助提高工件表面加工精度。

全新升级配方针对不同

加工金属材质及应用研发。

不仅无甲醛释放，

可帮助保护操作人员的健康，

还适用于各种硬、软水水质。

其低起泡性及良好乳液稳定性，

可为机床及其部件提供长效防腐蚀保护，

助力机加工行业高质量发展！

（美孚工业润滑油）

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