上海,2021年7月30日
达诺巴特首次对航空航天等领域的参观团敞开大门。20余位专业代表克服台风,暴雨和疫情等多重影响从北京来到上海,参观了达诺巴特集团目前位于外高桥保税区智能制造产业园的卓越中心。
达诺巴特集团中国区总经理Jo Sentens在对全体来宾的欢迎辞中提到:我们的国家正在从“中国制造”过渡到“中国设计和创造”,中国工业正在达到全球标准,满足全球对创新消费品的需求,使日常生活更加舒适、方便和可持续。消费将成为经济增长的关键驱动力,来宾们作为制造商,达诺巴特集团作为解决方案提供者,必须更加关注质量和产量优化的驱动力。而为了满足日趋精益的加工需求,达诺巴特集团上海全新应用和研发中心将在2022年打开大门,规划了新的机器大修场地,并将打造一个完全本土的产品团队。
达诺巴特集团航空轨道能源事业部总经理张新真向全体来宾介绍了达诺巴特和索拉露斯两大品牌和设备的特点,并向来访嘉宾讲解了索拉露斯航空起落架维修方案的工艺设计。
起落架修整维护解决方案
加工难点:航空起落架修整维护耗时较长,机床零件设置复杂。
方案优势:可到达任何空间位置的万能通用铣头0.001°×0.001°,小型回转刀架与分度头的主轴端部相连,具有完全的运动集成,完整掌控空间定位,在任何空间位置均可完成车削和钻孔。工件接触式探针操作,带有无级通用铣头和角度头。定制化模块自动引导工件定心和参考过程。无需对齐零件,大大提高加工效率。
设备优势:多功能床身式车铣复合加工中心TA-D系列,带旋转工作台1250 x 1250mm,将柔性和加工能力有机的结合在一起。由于严格标准的设计和制造可达精度长久保持性和大余量切削能力。由于设备的多功能性,完成修整任务的同时还可加工小型起落架及辅助部件的零件。
何为航空数*智
达诺巴特集团中国区副总经理,拥有20余年航空制造加工和解决方案经验的行业专家姚金生的演示和演讲,迅速将来宾的注意力聚焦在“航空数*智”的话题上。达诺巴特集团在航空领域的解决方案不仅仅局限在保障加工精度,加工效率的单机磨床,诸如发动机转子叶尖磨床DANTIP, 重型卧式磨床HG, 德国制造的高精密内圆磨床OVERBECK等等,为加快传统机床行业数字化智能化进程,达诺巴特收购了专业研发公司IDEKO,帮助达诺巴特把数字化智能化付诸实施。首先在达诺巴特工厂做出了数字化智能化工厂的样板,逐渐把这样的样板复制给机床用户。
国内主流航空相关企业如中航,中航发与达诺巴特集团的定制化加工方案多是基于工业4.0、智能制造理念的全面创新:一方面,磨削、去毛刺、在线测量等多种加工功能的深度集成,有效实现了此加工单元生产过程的自动化、机械化;另一方面,设备本身的数字化特性,包括自适应控制、动态稳定系统、动态减振、机床监控及数据分析等,都在最大程度保障加工稳定性的同时,实现了智能化生产,大大提升了生产效率;再一方面,通过使用计算机将转子叶尖磨床和立式机匣磨床连接可有效纳入用户的工厂智能网络,实现在线交换“数据”,以获得尺寸完全匹配的转子和机匣,从而优化了发动机的核心性能和效率。
(达诺巴特集团)
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