陶瓷新材质CC6165
高温合金材料具有在高温保持高强度的特性,加工过程中产生大量的热量,这使得加工速度提升受限,加工效率底下。另外,高温合金材料普遍热传导性差,这又会导致切削热量不好散发,堆积在切削区域,进一步加剧了刀具的磨损。在切削过程中都会形成锯齿状切屑,从而产生较高的动态切削力,高强度、加工硬化和粘着硬化特性在最大切深处产生沟槽磨损,并使切削刃面临磨蚀性极高的环境。
常规使用硬质合金进行切削,应选应具有良好的切削刃韧性、且涂层对基体具有良好的附着力的硬质合金材质,以提供良好的抗塑性变形能力。一般而言,应选用小主偏角的刀片 (或者圆刀片), 并选择正前角、锋利槽型。在车削和铣削中,根据具体的应用,如有高速加工需求,可使用陶瓷材质。
T-Max® CC6165是一款是专门为带难加工表面的耐热高温合金 (HRSA) 而进行优化的SiAlON陶瓷材质刀具,是要求高金属去除率、加工带氧化皮零件的首选,可作为CC6160的更高韧性的补充之选。
特点和优势
可在韧性要求较高的工序实现可靠稳定的加工
提供出色的耐热和耐磨损能力
刃线强度提升,实现了更高的进给能力
更高的金属去除率,提升了产量,降低了单个零件成本
应用领域
用于HRSA的粗加工,半精加工
用于仿形切削、型腔加工和普通车削
典型的HRSA零件:涡轮盘、壳体、环和阀
产品定位
如下图所示,CC6165与CC6065在切削速度方面保持一致,相比当前材质CC6160和CC6065刀片的刃线强度更高,从而可以承受更厚的切屑厚度,更快的进给。
产品类别
案例分析
材料:镍基超级合金S2.0.Z.AG (Inconel 718),硬度398 HB
工序:轴向车削
图 01 CC6165
图 02 CC6160
图 03 CC6065
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(山特维克可乐满)
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