据外媒New Atlas报道,通常情况下,如果想改变3D打印物体的形状,必须改变计算机模型。然而,一种新的、更简单的技术,允许打印机在打印作业进行中“自己发起改变”。这项技术是由美国西北大学孙成教授领导的团队开发的。
它应用于一种现有的3D打印类型,即数字光处理(DLP),其中聚焦的紫外光模式通过光敏树脂大桶的透明侧面照射--这样做会使内部树脂的选定区域聚合成固体材料层。第一层形成在一个浸没的建造平台上,平台逐渐升高,这样就可以一层一层地连续添加。最后,平台直接从大桶中升起,完成的3D打印对象悬挂在其下方。
通常情况下,构建平台会直接升起。但在新系统中,它连接在一个机械臂上,不仅可以垂直移动,还可以水平移动。因此,如果用户想以某种方式改变一个物体的形状--而不改变数字模型--他们可以指示机械臂逐渐将平台向适当的方向旋转或滑动,使构建平台相应地倾斜。此外,与典型的DLP系统不同,这款系统不会在层间暂停。因此,它可以在两分钟左右打印4000层。
到目前为止,该技术已被用于打印定制的血管支架、柔性气动抓手、双螺旋和一个小小的扭曲的埃菲尔铁塔等物品。
“3D打印过程不再是仅仅制作设计模型的复制品的方式,”孙成教授说。“现在,我们有一个动态的过程,利用光来组装所有的层,但在前进的过程中,每一层都有高度的自由度来移动。”
有关该研究的论文最近发表在《先进材料》杂志上。
(cnBeta)
声明:本网站所收集的部分公开资料来源于互联网,转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享,并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责,也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传,对此类作品本站仅提供交流平台,不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题,请第一时间告知,我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容,以保证您的权益!联系电话:010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。
- 暂无反馈