3D打印助力牙科行业数字化转型

9月20号是第32个全国爱牙日，围绕着 “口腔健康，全身健康” 的宣传主题，卫生部、文化部、牙科诊所以及各大企业都在用实际行动普及口腔健康知识，提高群众对于口腔健康的重视程度。据前瞻产业研究院数据统计，2019年，我国口腔医疗行业市场规模达1035亿，同比增长7.81%。随着市场的不断扩张与细分，传统的生产方式已经不足以满足多样化的需求，而3D打印技术的出现不仅可以为患者缔造定制化的牙型矫正解决方案，也能为牙科诊所提供一种更高效、更具性价比的数字化生产方式。

惠普3D打印技术不仅造福了牙科设备的生产商，更是加速了牙型矫正诊所的数字化转型之旅。Smile Direct Club正是这样一家牙型矫正服务商，从牙型诊断到牙模制作为顾客远程提供优质的定制化数字正畸解决方案。在HP MJF 3D打印技术的支持下，Smile Direct Club每天生产超过5万个牙模，将于一年内实现年产2000万件牙模的目标。

来源：Biotech Dental

正如Smile Direct Club的联合创始人Alex Fenkell所言，“通过与惠普3D打印的深入合作，我们可以真正实现牙齿矫形器的大规模量产，以帮助到数百万消费者获得自己喜欢的微笑。”帮助更多的患者重展笑颜是牙型矫正服务商的共同愿景，位于法国的Biotech Dental也同样在使用HP MJF技术制造3D打印牙科植入模具。他们希望能够自动设计和打印一个由两部分组成的模具，以容纳一个金属架和一套复合打印的牙齿。两部分的模具是闭合的，再通过注入树脂并烘烤以成型。完成后，将从模具中取出的零件抛光，并准备好假体。

来源：Biotech Dental

对于实验室而言，这整个过程需要10分钟的设计时间，并需要患者两次预约牙医。在使用了HP MJF 3D打印技术之后，整个流程的生产效率提升了将近4倍，并将成本减少了78%。在2019年，Biotech Dental已经能够在一天内生产250个模具，这大大归功于HP Multi Jet Fusion 3D打印技术所带来的高效生产力。

对于牙科设备生产商而言，3D打印技术帮助企业垂直整合，完善供应链，大幅降低生产成本的同时提升了生产效率与制造质量。对于消费者而言，3D打印凭借其“定制化”的能力指数性地提升了患者的佩戴舒适度，让患者得到更好的康复体验，收获更自信的崭新笑颜。

（惠普3D打印）

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