埃马克研发的无纹路切削技术,为硬切削提供新的可能性。无纹路切削可实现极短的循环时间以及优异的表面品质。这意味着,之前只能通过特殊磨削工艺(切入式磨削)达到的表面品质,现在也可通过无纹路切削实现,例如在加工无纹路密封座时。
刮削的优势包括循环时间极短(比磨削或普通切削的速度快达10倍)(圆角半径 0.8mm,进给 0.15mm 和1.5mm对比,Rz6.3的表面粗糙度)。在最高进给达到1mm/转时,可实现 Rz<1 µm 的表面质量刮削的优势包括循环时间极短(比磨削或普通切削的速度快达10倍)(圆角半径0.8mm,进给0.15mm 和1.5mm对比,Rz6.3的表面粗糙度)。在最高进给达到1mm/转时,可实现 Rz <1 µm 的表面质量。
埃马克公司的刮削技术已经相当成熟,在过去 10年中已广泛应用于多个项目进行批量生产。因此,VT 系列机床已针对此项技术应用进行最佳的优化。包括在机床机械系统和刀塔,以及回转轴参数设置及其控制技术设置。与针对此工艺自行开发的控制软件相结合,埃马克成功研发出针对这一高要求车削过程的简单操作方法。
优势 :
降低刀具成本并缩短循环时间,从而降低整体成本
可达到 Rz<1 µm 的极高表面品质,从而可免去额外的进程步骤
循环时间极短、所需机床更少,因此所需占地面积更小
通过干加工工艺与低能耗,可降低对环境造成的影响
与磨削刀具相比,此工艺采用通用型刀具,因而灵活性极高
使用埃马克工艺技术可实现硬加工和软加工
机床完全针对无纹路切削应用而设计
轴类刮削示例
三柱槽壳刮削,替代磨削
硅钢片刮削,大幅提高效率
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埃马克——精密金属零件的生产系统
埃马克——逆向思维的创新加工技术创立了埃马克公司的行业领先地位。1992 年埃马克公司匠心独具,推出构思巧妙的倒立式车床,大获成功。此后,埃马克公司再接再厉,又研发出了新的倒立式多功能生产中心。如今,埃马克已名符其实成为世界上倒立式机床举足轻重的制造商。
埃马克集团总部设在德国萨拉赫市,传统悠久,机床制造经验丰富。其工艺技术全面而完善,能为用户提供加工盘类件、轴类件和箱体类零件的机床和生产系统。不管是车床,还是磨床、滚齿机、激光焊接机、热套装配设备、电解设备或是感应加热设备等—埃马克集团几乎能为所有的应用提供卓越的解决方案。
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( 埃马克)
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