一样是工业3D打印机，“它们”的区别在哪

今天要讲的“它们”指的是SLA和FDM工业3D打印机。每种类型的打印机存在都有着它必然的优势，存在必会有对比，这次我们就来瞧瞧这两种机型的不同之处。

1、打印精度

FDM机型是由熔融材料根据喷嘴挤出来逐层堆叠得到零件，产品台阶现象较为明显(表层纹理)，不宜构建大型零件。此外，理论上FDM机型喷头直径越小精度越高，可是喷头小了，也便于导致耗材阻塞，因此喷头并非越小越好。

而SLA工业3D打印机机型是激光固化成型，在精度上有FDM机型没法超越的优势。铺层厚度可精确到0.05mm，并且通用光敏树脂材料表面质量光滑，易后处理，可制做多种结构复杂的精密零件和组装件。

2、基本原理

FDM，“熔融沉积”技术，根据加热装置将ABS、PLA等丝材加热融化，随后根据挤出来头像挤牙膏似的挤出来，一层一层堆砌上来，最后成型。其机械结构主要包括喷头、送丝机构、运作机构、加热工作室、工作台5个部位。熔融沉积工艺选用的材料可分两部位：一种是成型材料，另一种是支撑材料。

SLA，“立体光固化成型”，激光在液体光敏树脂表层描绘出物件的第一层形状，随后制做平台降低相应的距离，再让固化层渗入液体树脂中，这样反复直至打印成型。最后，将原型从树脂中取下后，完成最后固化，再经打光、电镀、喷漆或上色处理即得到规定的产品。

3、成型空间

FDM3D打印机，在构架上形式多样，有XYZ框架结构的，有三角州结构的，有机械手臂的，因而成型空间能够 做得较小，也能够做得较大。可是大尺寸FDM机型机械结构，通常会存有稳定性欠佳，打印速度慢的现象，没法满足客户长时间打印需求。

SLA是最先出现的快速原型制造工艺，根据光轴挪动来打印的，理论上一样能够 做较大的尺寸。但鉴于SLA工业3D打印机机型选用正向摆向树脂缸的深度要和工件的高度一样，成型空间需要填满树脂材料，这也代表着设备体积需要特别大。此外，每一次更换材料，都需要要排尽整个料缸。

4、打印耗材

FDM机器目前较为广泛应用，耗材比较便宜，主要有PLA、ABS、TPE、TPU等。当中，PLA是一种可生物降解的热塑性塑料，打印时不会形成很刺鼻的味道，因此它比较安全，适宜在办公室、教室及家庭等选用。ABS是一种高强度、韧性好、便于加工成型的热塑型高分子材料，其熔点温度比PLA更高，打印时需要对平台完成加热，避免耗材冷却太坏出现翘边和收缩。TPE/TPU柔性材料，能够 制造伸展性特别好的物件。但打印时难度较高，特别是相对于远端送料的3D打印机，难以控制柔性材料的进退。

SLA机型耗材为液态光敏树脂，具有固化快速、成型精度高、表面效果好、易后处理等特点，适用于汽车、医疗器械、电子产品、建筑模型等手板样件的制作。需要注意的是，光敏树脂具有气味和毒性，需密闭，同时为防止提前发生聚合反应，需要避光保护。

FDM工业3D打印机设备主要涉及的是机构运动和控制方面，相对来说技术门槛及造价成本较低，另外原材料的利用效率高且没有毒气或化学物质的污染，使得成型成本大大降低。而SLA工业设备技术门槛比较高，设备厂商比较少但实力比较雄厚，一台工业设备三十万到数百万不等。虽然两者价格相差数倍，但对于要求高精细度模件制造的企业来说还是非常值得的。

SLA机型耗材为液体光敏树脂，有着固化快速、成型精度高、表层效果好、易后处理等特性，可用于汽车、医疗器械、电子产品、建筑模型等手板样件的制做。必须特别注意的是，光敏树脂有着气味和毒性，需密闭，此外为避免 提早产生聚合反应，必须避光保护。

FDM工业设备主要涉及的是机构运动和控制方面，相对而言技术门槛及造价费用较低，此外原材料的利用效率高且没有毒气体或化学物质的污染，促使成型费用大大降低。而SLA工业设备技术门槛较为高，设备生产商较为少但实力较为雄厚，一台工业3D打印机设备三十万到数百万不等。尽管两者价格相差数倍，但相对于要求高精细度模件制造的企业而言依然非常适合的。

（南极熊3D打印网）

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