3D曲面玻璃以其优异的特性符合3C产品设计需求,被广泛应用于如智能手机、智能手表、平板计算机、可穿戴式智能产品、仪表板等产品。随着应用技术的进步,设计要求越来越高,3D曲面玻璃也越来越小巧、精密。
但愈是精密,愈是小巧,对测量人员来说,头越大!因其厚度小,易变形,常规的测量检验已是困难重重,有些精密的3D玻璃不允许接触测量,可由于玻璃透光导致普通光学又难以测量,这就很崩溃了。
非接触光学测头CWS
海克斯康的高精度非接触光学测头CWS(Chromatic Whitelight Sensor)是基于共聚焦白光技术,完成对3D玻璃全方位多角度的完整扫描,实现对各类折弯角度玻璃的轮廓度和厚度测量。检测3D玻璃的过程中,激光传感器的接受角度基本在30度左右,对于玻璃边缘超过30度的无法一次实现检测,并且四条边和四个角的弯曲角度都不一致,针对上述问题与需求,使用CMM和CWS共聚焦传感器配合TESA旋转测座可以实现3D玻璃所有角度的测量,并将结果统一在同一坐标系下。
共聚焦原理
CWS提供了能够与接触式扫描测头相媲美的精度与可靠性,同时实现更快的扫描速率、更大的测量范围以及光学非接触测量的通用优势。当需要高效的扫描测量,而接触式测头难以接近工件,或者零部件会在接触探测过程中变形或受损时,CWS可以避免这些问题的发生。CWS用色阶共聚焦白光探头,特别适用于测量敏感、柔软、具反射性或低对比度的表面(如镜面材料)在测量范围内细分为30000份;分辨率最高可以达到3nm。
3D曲面玻璃测量
以始图为例,对手机曲面玻璃进行测量,可测尺寸如下:
1、2D尺寸:长宽、Home键尺寸、摄像头尺寸及R角2D轮廓度测量;
2、高度尺寸:厚度、平面度、翘曲度、高度(包括指定坐标位置高度);
3、3D尺寸:曲面轮廓度、曲线轮廓度、截面轮廓度、折弯圆弧宽度等,轮廓度的评价可选ISO或者ASME标准;
参照PC-DMIS常规测量,进行扫描建立坐标系,并利用数模与之匹配,后续测量完成后开始进行分析:
示例1:使用柱形测针测量四个R角轮廓度。
示例2:求具体位置偏差,一眼明了的看出加工问题及修正方向。
使用CWS白光共聚焦测头扫描测量产品3D轮廓,通过旋转测座可实现零件全方位多角度的完全扫描检测,是非接触式测量的理想选择。
( 徐志超 海克斯康创新资讯)
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