海德汉全新磨削在机测量当家能手！
海德汉全新磨削解决方案：
磨削加工提高表面质量。磨削需要高工艺安全性，也需要在加工中在机测量。海德汉全新解决方案满足这些要求：坚固耐用和高精度的TS750工件测头和TNC640数控系统的磨削功能。
检测加工面和机内测量功能
海德汉全新TS750磨床工件测头：小巧紧凑、高精度、坚固耐用，在磨床上可靠地检测工件质量。
全新TS750是用于磨床的高精度工件测头。该测头结构小巧（直径仅25 mm），探测重复精度高（2σ≤ 0.25 µm）。该测头的探测速度高达1m/min，探测工件速度快，无需长时间停机。
该测头采用标准M3螺纹，拥有大量可用测针，轻松满足测量任务要求。探测时，测针一旦接触工件立即偏离其自由位置。触盘与测头壳之间，阵列排列的多个压力传感器检测测针的偏离。用触发力分析功能生成触发脉冲，并根据生成的信号进行计算得到开关信号。
探测操作能达到极高的一致性，360度探测范围上的径向探测力仅大约0.2N。由于探测力较小，可达到极高探测精度，几乎不影响被测对象。而且探测操作也丝毫不影响测量结果。
测头寿命高达数百万的探测周期，压力传感器使用寿命超长。在机床加工区内，TS750测头用两层重叠的波纹套保护，保护传感器和电子器件不受切屑和冷却液影响。如果耐污的外层波纹套污垢严重，可轻松将其更换。
海德汉TS750测头支持多种安装方式，适用于大量机床类型，包括用于机床安装的多种安装座和用于M16固定螺纹的适配器和加长杆。TS750的安装还兼容TS150测头且可与其互换，TS150使用类似的无磨损光学传感器。只需要更换测量头就能互换。TS 150的电气系统、电缆和机械接口都适用于TS750。
也用于测量直径：TS750的压力传感器测量磨削件的半径。
一次装夹确保高表面质量
许多行业要求严格的产品质量，例如模具和医疗器械，在一台机床上一次装夹完成工件的全部加工具有许多优点。例如，避免多次装夹和调整夹具所需的时间和工作。重要的是，一次装夹可确保不同的加工过程都能达到一致性。
在一次装夹中，TNC640数控系统完成铣削和钻削加工后，第三步坐标磨削加工将是完整加工的最后一步。在一台机床上完成铣削、钻削和磨削加工，确保工件在一次装夹中达到高质量。
用TNC640数控系统的新功能在一台机床上进行任何轮廓的坐标磨削。TNC640提供易用的并在机床内修整砂轮的标准循环。无论是铣削、车削还是磨削操作，该数控系统都使用易用和统一的操作方法，因此新功能易于用户使用。此外，还为任何加工操作优化了刀具管理功能，包括磨削和修整，帮助用户理想地安排磨削加工。
除铣削和车削功能外，TNC640再增新功能：海德汉数控系统一次装夹磨削加工功能显著提高表面质量。
（海德汉）
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