达诺巴特集团：智能制造案例 | 一台机床多项任务 --- 大型风机变速箱和轴承
Carlos Pereira，SERMEC首席运营官：
索拉露斯(SORALUCE)多功能FS 10000机床采用标准模块化设计，操作完美可视。此款大型机床的新型齿轮加工技术，具有独特的优势，为我们带来了新的市场机遇。
SERMEC Group位于葡萄牙马亚市，在先进机械制造领域拥有自己独特的技术优势与解决方案。致力于为能源行业、钢铁行业、水泥及冶炼行业带来高附加值产品。为了进一步扩大增强自己在机械制造领域的核心竞争力，SERMEC Group采购了一台索拉露斯(SORALUCE) FS 10000机床，用于加工风电行业中的变速箱和齿轮轴。
该机床可以拥有多种加工功能，同一台机床可以实现铣削、车削、滚齿加工，极大程度提高了加工效率。
SORALUCE多功能FS 10000机床
索拉露斯(SORALUCE)FS 10000机床在加工大型零件，曲面件，异形件拥有独特优势，帮助SERMEC实现最佳盈利。
机床采用海德汉控制系统，所有轴安装海德汉伺服电机及光栅尺，拥有极高动态加工性能和稳定性，最大直线速度可达35m/min，X轴行程10000 mm，Y轴行程3600 mm，Z轴行程1600 mm。
落地可旋转工作台具有极大的加工区域，可加工区域面积11000 x 2,500 x 300，该工作台水平容量最高可达12 Tn，垂直容量最高可达5 Tn，并配有适配直径为1100 mm的零件的尾座和固定架，机床可以在直径为2000 mm的工作台上沿着第四根轴横向移动和垂直移动。
43 kW和900 Nm的海德汉大功率伺服电机，低震动，低噪声，采用水冷式结构极大保证机床的在加工时的动态性和稳定性。
为了实现不同加工任务需求，机床配置了索拉露斯(SORALUCE)独自研发制造的三款高性能铣头，万能铣头确保重切和千分度能力，另外固定水平铣头和车铣复合铣头，皆具有高功率，大扭矩，高精度的特点，满足大型曲面加工要求。并配有头库功能，将所有铣头存放在头库里，根据实际加工需求，选择最佳铣头进行加工。同时配有60把刀库，满足客户对多刀具的使用需求。
操作站采用封闭式结构，CNC操作面板根据人机工程设计可平稳移动，使得加工区域完美可视。
高盈利能力的关键：
1.在一个或多个区域作业，可通过最小化装夹次数最大限度地提高生产效率。
2.提高机床的多功能性和灵活性。
高精度秘密武器：
索拉露斯(SORALUCE)智能部件
索拉露斯(SORALUCE)是重切高精度机床采用线性导轨的先行者，通过使用线性导轨及索拉露斯(SORALUCE)独有的DAS®（专利）系统等主动系统，使机床可以轻松重切并且保证高精度的硬性条件。从而保证机床在加工过程中具有高动态性和稳定性。
强大的数控性能和多功能性
索拉露斯(SORALUCE)机床安装德汉最新TNC 640数控系统，该系统具有强大的多功能性，适用铣削、车削及滚齿等任务。索拉露斯根据海德汉系统及自身机床特点进行二次开发，使得客户使用起来轻松容易解决机械加工行业各种问题。
海德汉640数控系统Software-8为索拉露斯管理镗头带来诸多性能优势。基于此，索拉露斯与海德汉联手打造多种新功能，以期帮助用户简化操作任务，确保以恒定的切割速度执行车削作业，包括锥体、螺纹及此类铣头可执行的其他作业。所有这些应用均集成在用户友好界面中。
海德汉640数控系统的另一优势是齿轮加工。索拉露斯(SORALUCE)研发了一款特殊铣头，与大型滚齿工具，即880滚齿模块（采用海德汉TNC 640滚刀法）配合使用，共同完成滚齿作业。索拉露斯(SORALUCE)利用海德汉开发的模块，简化繁复的加工程序，为用户带来巨大的附加值。此外，此模块还可确保机床旋转轴和线性轴同步运作，以完成作业。
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（达诺巴特集团）
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