埃马克荣获 Sisamex 授予的杰出供应商奖

埃马克集团和隶属墨西哥 Quimmco 集团的 Sisamex 公司之间的合作伙伴关系多年。Sisamex 公司的生产基地位于蒙特雷，在那里为众多知名制造商品牌的用车和商用车辆生产各种不同的零部件。Sisamex 从 1997 年起成为埃马克的在生产过程中使用大量埃马克机床进行软硬车削、磨削、淬火和激光焊接。日的互信合作以及最新的卡车差速器壳体激光焊接生产线的交付，Sisamex最终予埃马克杰出供应商奖。

卡车差速器的高效生产解决方案

如何优化卡车差速器的生产？解决这个问题便是此次获得荣誉的制造解决方案衷。“卡车领域的轻量化设计”——这句话听起来非同寻常。实际上，轻量化概念更常见于乘用车制造领域。在这里，每个组件都应该变得更轻、更小，以的能源消耗减少，或者减轻电动汽车的重量，使其以更轻的重量行驶更长的距需充电。相反，在提到商用车的“轻量化结构”时，通常意味着轻量化车身和很长一段时间里，传动系统中的组件由于其需要持续承受极端负荷而被排除在考量范围之外。因此，传动系统部件的稳定性始终处于最重要的位置（有关商“轻量化设计”主题的更多有趣内容，请参阅此处的埃马克博客）。现在，EMLaserTec 研发出一套既可以减轻卡车差速器重量、又可以提高部件稳定性的解堪称商用车辆零部件制造领域质的飞跃。

EMAG LaserTec：传动部件激光焊接的专家

如今，激光焊接已成为各种发动机和传动部件必不可少的加工方式。现在，焊许多地方已取代过去使用的螺栓连接。由于螺栓连接成本更高，因此，使用激仅能减轻部件重量，而且还能降低生产成本。EMAG LaserTec 所面临的重要挑将这一原理进一步应用于卡车差速器，并且这一问题最终得以出色解决。借助技术可省去 40 个螺栓连接，并由此使传动系统减重数公斤，同时还大大降低生本，从而达到真正的双赢局面。Andreas Mootz 博士，EMAG LaserTec 总经理“作为系统供应商，拥有高水平的专业知识是我们在Sisamex获得成功的关键发了以激光焊接为核心的完整工艺链，可从根本上大大简化客户方规划工作，保安全高效的工艺。”

卡车差速器生产的完美流程

尽管 EMAG LaserTec 在乘用车差速器激光焊接方面拥有极为丰富的经验，但将这些经验直接照搬到商用车制造领域中。单是工件尺寸和重量方面就需要重料的转运方式。在生产开始之前，卡车差速器包括三个单独的组件：两个壳齿轮。这些部件总重量达到 130 公斤，直径最大可达 600 毫米。此外，EMAG LaserTec 的专家还必须克服一些工艺技术上的难题，毕竟，焊缝两侧材料分别渗碳钢且焊接深度需要很深，这里我们采用 8KW的固体激光器并添加焊丝来对接。此外，生产系统的规模也令人印象深刻：整个系统由两个激光清洗工位、工位、一个压装工位、ELC 600 机床和超声波检测工位构成，它们与复杂的进及两台工业机械人相连。“我们已经克服所有挑战，并出色的满足了各方面的Sisamex 颁发给我们的奖项也充分证明了这一点。”Mootz 博士说。

“我很荣幸能获得这个奖项，”埃马克集团首席执行官 Markus Hessbrüggen 杯时代表本项目的所有参与者说，“对我而言，这个奖项更多地是对埃马克员所具有的高水平创新能力的肯定。同时，这一奖项也代表我们与 Sisamex 之的长期信任和友好的伙伴关系。我谨代表埃马克全体员工表示衷心的感谢。”

Markus Hessbrüggen，埃马克集团首席执行官

Andreas Mootz 博士，EMAG LaserTec 总经理

埃马克荣获 Sisamex 授予的杰出供应商奖

在埃马克提供的生产系统上可以全自动焊接重量达 130 公斤、直径达 600 毫米速器。铸铁/渗碳钢通过使用 8 kW 固体激光器和焊丝进行焊接连接。

（埃马克）

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