3D打印技术在汽车制造行业有何优势?

自从世界上第一辆3D打印汽车问世，吸引了全世界的目光。3D打印是快速成型的一种技术，该技术日新月异，广泛运用于文化创意、模具制造、医疗卫生等领域。而“3D打印汽车”无疑在将3D打印推向神坛的路上加了一把猛火。

凭借精简工序、缩短制造周期等优势，3D打印作为新兴的快速制作技术，在汽车制造领域拥有巨大潜力。

2010 年初，世界首款3D 打印汽车Urbee 在美国面世

近年来，3D打印在汽车制造业内的应用迅速发展，无论是车厂、零部件厂商还是售后服务供应商，3D打印都为其开辟了一条更快捷高效的创新捷径，使企业不受传统制造方式的限制，迈入发展快车道。天津德尔慧3D打印作为一家专业的工业3D打印服务平台已经功能应用于汽车制造领域的众多环节(扶手箱手板，汽车空调模型，后备箱零件3D打印，生产治具等)，帮助我们的客户提高效率、提升品质，并降低损耗!

3D打印汽车更多的是在秀一种技术，通过这样的一个“概念”来引领一种潮流，3D打印技术只能是汽车整型制造里面的一个重要的环节，不可能替代全部的传统技术。

这样有许多3D打印元素参与的汽车的出现还是有其特定的意义，它恰好向人们提供了一种汽车制造的新范式--一体化与轻量化的设计是完全可以实现的，它将原本需要在生产线上组装上千个零件集成为几十个，而且使用碳纤维或者其他的复合材料，汽车重量大大下降。

3D打印在汽车车身上的应用

相比传统制造工艺，3D打印有何优势?

首先，3D打印拥有更快的速度、更低的零部件成本，更高的机密性。利用3D打印技术，可以在数小时或数天内制作出概念模型，从而帮助整车厂和零配件厂商优化设计，并加速产品概念验证流程。

其次，多样的材料选择，不同的机械性能以及精准的功能性原型制作，让制造商在前期可以随时修正错误并完善设计，使得错误成本最小化。

在工装夹具方面，3D打印技术提供了一种快速准确的方法，大幅降低了工具生产的成本和时间。因而，汽车制造商迅速在产能、效率和质量上都得到了提升。

最后，在最终使用部件制造中，3D打印技术可让原始设备制造商和零件制造商的部件的生产不出现延迟，并可为汽车制造商定制生产持久耐用的最终使用产品。

新材料、新技术对产业的拉动作用不可小视，3D打印技术能够促使汽车制造企业抛开传统加工生产思路，运用科技创新思路，把3D打印与汽车行业联系起来，完成体系创新。可以实现单件小批快速定制，包括结构设计一体化，进一步实现柔性化，在这个过程中能够实现节能减排、提高质量、提高生产效率，从而推动整个汽车制造业绿色化发展。相信，3D打印技术将会让汽车行业受益无穷。

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