CNC数控铣削曲面时必须注意的问题，请务必牢记!

1.粗铣时，应根椐被加工曲面给出的余量，用立铣刀按等高面一层一层地铣削，这种粗铣效率高，粗铣后的曲面类似于山坡上的梯田，台阶的高度视粗铣精度而定。

2.半精铣的目的是铣削掉粗加工时留下的“梯田”台阶，使被加工表面更接近于理论曲面。采用球头铣刀，一般为精加工工序留出0.5000mm左右的加工余量。半精加工的行距和步距可比精加工的大。

3.精加工最终加工出理论曲面。用球头铣刀精加工曲面时，一般用行切法。对于开敞性比较好的零件面言，行切的折返点应选在曲表的外面，即在编程时，应把曲面向外延伸一些。对开敞性不好的零件表面，由于折返时切削速度的变化，很容易在已加工表面及阻挡面上留下由停顿和振动产生的刀痕。

所以在加工和编程时，一是要在折返时降低进化速度;二是在编程时，被加工曲面折返点应稍离开阻挡面，对于曲面与阻挡面相贯线，应单独作一个清根程序加工， 这样就会使被加工曲面与阻挡面光滑连接，而不致产生很大刀痕。

4.球头铣刀在铣削曲面时，其刀尖处的切削速度很低。如果用球刀垂直于被加工面铣削比较平缓的曲面时，球刀刀尖切出的表面质量就比较差，所以应适当地提高主轴转速，另外还应避免用刀尖切削。

避免垂直下刀。平底圆柱铣刀有两种:一种是端面有顶尖孔，其端刃不过中心;另一种是端面无顶尖孔，端刃相连且过中收。在铣削曲面时，有顶尖孔的端铣刀绝对不能像钻头一样向下垂直进刀，除非预先钻有工艺孔，否则会把铣刀顶断。如果用无顶尖孔的平刀时，可以垂直向下进刀，但由于切削刃角度太小，轴向力很大，所以也应尽量避免。最好的办法是斜向下进刀，进到一定后再用侧刃横向切削。在铣削凹槽面时，可以预钻出工艺孔，以便下刀。用球头铣刀垂直进刀的效果虽然比平底的端铣刀要好，但也因轴向力过在、影响切削效果的缘故，最好不使用这种下刀方式。

5.铣削曲面零件中，如果发现零件材料热处理不好、有裂纹、组织不均匀等现象时，应及时停止加工，以免浪费工时。

6.在进行自由曲面加工时，由于球头刀具的刀尖切削速度为零，因此，为保证加工精度，切削行距一般取得很小，故球头铣刀常用于曲面的精加工。面平头刀具在表面加工质量和切削效率方面都优于球头刀具，因此，只要在保证不过切的前提下，无论是曲面的粗加工还是精加工，都应优先选择平头刀具。

声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。