9月19日,山特维克可乐满汽车发动机加工技术分享日在廊坊山特维克可乐满中心举办。技术专家结合最新的刀具技术和成熟的加工经验,多维度地向客户展示了缸体面铣,缸孔加工以及钻孔攻丝等解决方案,帮助客户应对铝合金发动机缸体缸盖生产中最具挑战性的加工环节。
在汽车行业中,气缸体和气缸盖制造工艺复杂,公差要求严密。缸体缸盖质量对于车辆性能至关重要。严格的零件尺寸公差、良好的表面粗糙度,尤其是毛刺的控制,都是铝合金零件加工重要的质量控制目标,也是实现整车性能和安全性的必要保证。
通过现场演示,客户更直观地了解到我们的产品在汽车发动机加工领域的优势。他们纷纷表示在日后的工作中会将在这次活动中了解到的先进经验运用于实践生产当中,从而节约生产时间,提高生产效率。
M5B90
采用独特的刀片轴向和径向定位设计,可实现无毛刺铣削,它能够防止刀具磨损不均匀,即使在高进给率工况下也能实现出色的刀具寿命。
M5C90
能够快速平稳地加工零件,而不会产生毛刺、刮痕或破裂,从而实现出色的表面质量和高进给率。
M5F90
在一道工序中完成粗加工和精加工,从而节约时间和成本。
M610
一款专用于双金属材料精铣产品,它无需装夹,也无需调整,在采用高进给率时也不会在零件上产生崩缺、毛刺或刮痕。
CoroDrill 400
直槽钻头经过专门优化,可为双金属材料提供高效制孔。
CoroTap 400
适用于通孔和盲孔加工的挤压丝锥,它对凸棱和螺纹长度进行了优化设计,可减小铝合金工件所受扭矩。
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(山特维克可乐满)
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