为机械设备保驾护航，“壳”动工业绿色环保

5月30日，由中国机械工业联合会主办的2019全国机械工业设备润滑技术大会暨润滑油品再生资源利用大会在天津成功召开。本次会议以“开启润滑新时代，为机械设备保驾护航”为主题，壳牌应邀出席大会，并发表题为“产品创新和去包装化解决方案”的精彩演讲。绿色环保的润滑油品和创新的去包装化解决方案给现场来宾留下深刻印象。

随着润滑技术的快速发展，机械润滑作为机械工业非常重要的技术领域，对促进行业高质量发展具有重要意义。然而，数据显示，过去三年，由于润滑选择或管理错误造成的机械设备停机高达70%[1]，致使成本损失超过25万美元[2]。行业对高效润滑需求凸显的同时，受日趋严格的环保政策影响，走绿色可持续发展之路，追求降本增效也逐渐成为业界共识。

对此，壳牌（中国）有限公司渠道业务技术经理杨旻在演讲中表示：“壳牌深耕中国市场多年，充分了解当前机械行业面临的挑战。作为连续12年全球润滑油销量第一的领导品牌[3]，壳牌致力于通过节能环保的油品和创新的包装模式，满足机械设备的润滑需求，助力企业减少机件磨损，避免非计划外停机，实现高效生产、节能降耗，全方位提升企业市场竞争力。”

壳牌（中国）有限公司渠道业务技术经理杨旻发表演讲 

“众所周知，传统润滑油由于基础油和添加剂的原因，含有少量毒性物质，需要特殊的危物处理。” 杨旻表示，“而壳牌提供的环保型润滑油不仅拥有良好的润滑性能，能够降低摩擦损失，提升润滑效率，并且油品本身选用了更长寿命的合成型基础油，结合壳牌独有的添加剂技术，对环境无毒害，影响小。”为满足各类型机械设备的润滑需求，壳牌目前提供的绿色润滑油品主要包括：得力士S3 VE/S4 VE液压油、多宝S4涡轮机油、可耐压S4 GX齿轮油等绿色节能型产品，以及Naturelle HF可生物降解液压油、Naturelle可生物降解齿轮油产品。

节能的产品只是壳牌应对环保挑战的武器之一。此外，壳牌绿色环保、专业便捷的服务也是推动企业节能减排的一大法宝。公司在业界首创并推出的去包装化解决方案——“槽车供货”和“FIBC吨罐”解决了传统桶装加油易污染、成本高、管理难的应用痛点，一方面保证了工作油的清洁度，另一方面，也更加安全环保，大大降低了包装、物流和危废处置、管理等成本，最大限度地体现了壳牌对机械行业绿色生产及TCO的贡献。具体而言，槽车供货采用不锈钢槽罐，容积大、清洁度高，只需2-3小时即可完成20吨的加注量，主要适用于大型润滑系统和集中补油的需求。FIBC吨罐则采用折叠式的1吨包装，适用于中小型油箱以及用油品种繁多、油点分散、油箱位置空间受限的情况。

值得一提的是，“壳智汇ž智能润滑管家”的应运而生也为工业企业节支降耗插上了智慧之翼，开启了智能润滑的创新征程。借助“壳智汇”进行润滑管理后，企业可以实时监测并管理每台机器设备的信息，用油情况及维护信息，从而为实施预测性维护提供可靠依据，切实通过优化润滑管理来减少能耗。

“到2020年，绿色发展将成为工业全领域全过程的普遍要求。作为润滑油行业的领导品牌，壳牌将始终贯彻’携手共进，成就无限可能’的工业油品牌战略，以高品质的绿色润滑油品和创新环保的行业解决方案，强势助力机械行业高效节能生产，‘壳’动工业绿色环保。”杨旻表示。

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[1] 数据来源：壳牌普通制造业TCO白皮书

[2] 数据来源：壳牌普通制造业TCO白皮书

[3] 数据来源：独立第三方全球咨询和研究公司柯莱恩(Kline & Company)”全球润滑油：“市场分析和评估”报告，2018年

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