有数据显示,“工业4.0”技术可帮助企业设备使用寿命延长超过5%,降低维护成本10%以上,带来近50万美元的平均节支效益。
壳牌工业润滑油销售总经理陈斌表示:“‘工业4.0’的时代浪潮下,制造企业将面临愈加激烈的市场竞争。未来,降本增效将成为企业致胜的关键。但降低成本并不是一味地减少开支,科学的投入不仅不会增加负担,反而会为企业带来可观的效益。”
事实上,凭借有效的润滑应用及管理,可以帮助企业提高设备生产效率,减少停机维修养护时间,降低设备的总拥有成本,最大限度地增加高科技设备的投资回报。
壳牌于去年率先在行业内提出总拥有成本(TCO)概念,发布针对能源、冶金、普通制造等六大工业领域的TCO白皮书,并通过积极参加行业展会进行推广倡导,助力中国制造业在“工业4.0”背景下提质增效。
“壳智汇”专业服务,“智”享能源装备绿色发展。在前不久举行的2018第七届中国(太原)国际能源产业博览会上,壳牌携“壳智汇”智能润滑管家亮相,并展示了其应用于能源行业的润滑产品。壳牌工业润滑油北区渠道销售总监李晨说:“绿色制造是‘工业4.0’的发展目标。壳牌致力于提供更多、更加清洁的能源解决方案,帮助能源企业推进能源装备的高效利用。”通过应用“壳智汇”,企业可以享受到线上线下一站式的设备润滑管理服务,包括精准管理设备档案、一键搞定现场服务方案、一站式管家服务以及由大数据平台互联建立的全国性油品检测和服务体系,从而有效管理设备信息,用油情况及维护信息,以便及时排除故障,实施预测性维护,降本增效可高达30%。
展会现场,壳牌还重点展示了工业液压油———壳牌海得力S1M。壳牌海得力S1M主要应用于工业液压系统及移动和户外应用,具备可靠的保护性能。它低温性能优异,适用于较宽的工作温度区间,可为大部分工业设备和移动设备提供可靠、高效的保护,同时具备出色的经济实用性。经试验数据证明,壳牌海得力S1M遥遥领先于行业标准。在过滤性能试验中,用时减少250%以上。空气释放性能与ISO11158标准相比,也提高了150%。目前,这款液压油已被成功应用于压铸、注塑和工程机械行业,获得了众多客户的青睐。
高性能液压润滑,助力金属成形企业降本增效。在2018中国国际金属成形展上,壳牌全面展示了其高性能的液压油———壳牌得力士S2MX。采用全新配方的得力士S2MX液压油主要用于固定的工厂工业液压应用及温度变化有限的移动液压应用操作,适用于钢铁冶金等静态应用的行业客户。作为世界上最早通过全新博世力士乐认证的液压油之一,油品能够提供更加卓越的抗磨保护和更高的承载能力,避免过滤器或阀件卡塞故障,从而提升系统设备的效率。
壳牌工业润滑油OEM业务发展团队经理李佳表示:“‘工业4.0’新形势下,金属锻造行业正在向高品质、高效化、数字化的方向发展。行业对于润滑油品的性能要求也越来越高。壳牌在液压油领域享有60多年的经验累积,将一如既往凭借全球领先的液压油产品和本土完善的技术服务为锻压设备提供高效润滑。”聚势合作占领市场先机,共同“壳”动轴承未来。当前,市场上92%的制造企业表示,他们计划与OEM合作,以应对“工业4.0”时代下的技术挑战和激烈的市场竞争。论及与OEM的合作伙伴关系,在中国,壳牌与徐工、海装、宝钢、首钢等行业龙头企业一直以来合作无间,致力于将先进的油品和服务传递到终端工业客户。
在2018中国国际轴承及专用装备展览会上,壳牌集中展示了其为各类轴承打造的领先润滑解决方案,行业覆盖风电、铁路、汽车等。“壳牌向各大行业提供适用于各类轴承的出色润滑脂产品和更全面专业的服务,强强联手以满足各行业不断增长的需求,共同‘壳’动轴承未来。”壳牌润滑脂产品应用专家郑江宁表示。
(中国电力新闻网)
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