3D打印用于汽车轮胎制造的优势是什么？

近年来，3D打印已经逐渐应用于汽车制造领域，将3D打印用于制造汽车轮胎，可以使轮胎的质量和性能得到进一步提升。

3D打印汽车部件优势显著 轮胎制造将进入智能时代

放眼全球，包括中国在内的许多国家都将3D打印视为带动制造业发展的重要力量。对于汽车制造业而言，目前3D打印已经可以用来打印汽车轮胎、汽车座椅、汽车发动机等多种零件。国内外的汽车厂商为了不断提升整车质量，都开始探索将3D打印用于轮胎制造的新途径。

目前，随着技术的不断成熟，3D打印除了可以用于制造医疗器械、化工仪器、工艺用品等产品之外，也可以用于制造汽车不同部位的零部。尤其是在轮胎制造方面，3D打印具有传统生产工艺所不具备的诸多优势，因而受到业内人士的高度关注。

3D打印轮胎具有多种优势

在研究人员的刻苦钻研下，3D打印与各行业的结合日益紧密。3D打印在传入我国后，在政策支持和业界人士共同推动下加速落地，给相关行业的发展提供了有力的技术支撑。目前的很多汽车生产厂商之所以开始采用3D打印，主要是由于其在耐用性、智能性等方面表现良好。

在耐用性方面，采用3D打印后，汽车轮胎的内部结构发生了不同以往的变化，整个耐磨损度较高，所以使用寿命通常较长。在汽车轮胎报废后，用于制造3D打印汽车的材料还可以进行回收，这对于资源节约大有助益。

在便捷性方面，研究人员借助3D打印技术提供了一种制造轮胎的新方案。在车辆行驶的过程中，位于不同地段的道路状况完全不同。利用3D打印将胎面进行单独打印，就可以有效提升轮胎的性能，这种方式无疑具有创新性。

在智能性方面，将3D打印的轮胎与车辆内的监控设备进行有效连通后，驾驶员坐在车内就可以进一步了解车胎的磨损情况，以便于及时更换轮胎，确保驾驶员在驾驶过程中的安全性，并降低因汽车爆胎而发生交通事故的概率。

3D打印轮胎成企业布局新热点

正式基于以上多种优势，国内外的一些企业对3D打印汽车轮胎的前景满怀信心，并开始尝试着将技术研发人员的前沿研究成果应用于实际场景。就整个3D打印轮胎的应用情况而言，目前3D打印轮胎的应用正处在探索时期，企业也开始尝试着将3D打印轮胎用于汽车制造的过程中。

就国外而言，知名的轮胎供应商米其林已经在3D轮胎方面取得了一定的突破。米其林推出的3D打印可生物降解的Vision Concept轮胎，有着普通轮胎所不具备的优势，不需要充气也不会有爆胎、破损或者漏气的情况发生，这为驾驶员的安全行驶提供了一定的技术支撑。

除此之外，就在今年9月，米其林推出了新一代摩托车轮胎MICHELIN Road 5。据业内人士分析，这款用金属3D打印轮胎模具制造的摩托车轮胎，在行驶里程超过几千公里后还能保持良好的刹车性能，相比一些普通轮胎，其在耐磨方面表现较为突出。

就国内而言，2017年由山东玲珑轮胎股份有限公司与北京化工大学联合开发的3D打印聚氨酯轮胎成功面世，并测试合格，这意味着中国轮胎厂家向着开发绿色节能、优性能的轮胎产品方向加速前进，并努力达到轮胎制造的高质量和高性能。

轮胎制造将进入智能时代

当前，在《中国制造2015》、《装备制造业标准化和质量提升规划》等文件的指导下，我国的制造业正进入新一轮的产业变革时期。家具制造业、汽车制造业、化工制造业等行业都在政策的引导下加快实现产业结构调整，以此来满足新时代个性化消费者的消费需求。

就轮胎制造业而言，当前我国从事轮胎制造的企业数量正不断增多，整个汽车轮胎的年产量多年来都位居世界前列，具有不同规格系列的产品类型也日益多样化，整个轮胎工业体系正逐渐建立。目前，我国生产的轮胎除了满足国内需求之外，还出口到国外去，轮胎产业的国际化市场正不断扩大。

虽然我国轮胎制造业取得了一定的发展成果，但是在发展的过程中仍然面临多重挑战。中低档轮胎产品严重过剩、高端轮胎产品供不应求的状况依然存在。为改变这种状况，我国整个轮胎制造业急需向着高质量、智能化方向加快转型升级。

今后，随着全球汽车产业的迅猛发展，我国汽车轮胎制造业也将迎来新的发展契机。届时，具有高性能、安全、环保的轮胎能更好的满足消费者的需求，并成为汽车轮胎产品中的爆款。那些专注于前沿技术研发和制造工艺提升的厂家，也将在激烈的市场竞争中脱颖而出，受到更多消费者的青睐！

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