激光3D打印技术,是新兴的技术之一,为目前世界上效率领先、打印零件尺寸最大的高精度金属零件激光3D打印装备。由武汉光电国家实验室完成的“激光3D打印技术”日前顺利通过了湖北省科技厅成果鉴定。这套装备为目前世界上效率领先、打印零件尺寸最大的高精度金属零件激光3D打印装备。
美日都有过3D打印技术在航空领域,不过,美国无法大规模量产,因为成本太高,无法像中国这样达到应用级。而日本只能打印一些比较次要的小型部件,类似歼20这样一体成型的大尺寸机构,日本是没法弄得。而日本引以为豪的高级航空级别碳纤维,也被中国突破,完成应用级推广,最多到2018年中,中国航空材料就会领先世界。
3D打印技术最突出的优点:无需机械加工或任何模具,直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件。除了能够提升武器装备的研发速度外,3D打印技术还能大幅降低武器装备的造价成本。传统的武器装备生产中,原材料通过切割、磨削、腐蚀、熔融等工序,除去多余部分形成零部件,然后被拼装、焊接成产品。这一过程中,将有90%的原材料被浪费掉。与传统工艺不同,3D打印技术的武器装备及其配件生产过程中,可直接根据计算机图形数据,通过层层增加材料的方法“打印”出高精尖的武器装备与配件,按需取材,整个生产过程几乎没有浪费。
香港《南华早报》曾有报道,中国第一款本土商用客机C-919、第一款舰载战斗机歼-15、多用途战斗轰炸机歼-16、第一款本土隐形战斗机歼-20及第五代战斗机歼-31的研发均使用了3D打印技术。
据外国媒体称,目前,中国歼-15、歼-31和歼-20战斗机都使用了激光3D打印技术,而歼-31战机至少有4个激光成型“眼镜式”钛合金主承力构件加强框。目前,我国已经具备了使用激光成形超过12平方米的复杂钛合金构件的技术和能力,并已经成功投入了多个国产航空科研项目的原型机和批产型号的制造中,比如C-919客机的大型机头整体件和机鼻前段,也都是中国通过激光3D打印生产的,中国成为目前世界上唯一掌握激光成形钛合金大型主承力构件制造,并且成功批量装机的国家。
中国军工的发展势不可挡,哪里不行我们就突破哪里!激光打印制造只是其中一个项目,还有更多技术领域正在崛起!
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