ABB机器人进军汽车工业 机器人喷涂已成常态

近年来，工业机器人在汽车行业应用最多，也应用最广。作为全球机器人技术的领导厂商，ABB机器人进军汽车工业，在汽车工业及人机协作领域的应用甚广，包括汽车喷涂、支架切割、焊接、检测生产线等等，其中，机器人喷涂在汽车工业中已经成为常态。

第一台工业机器人在20世纪50年代开始问世，机器人的发展距今已达五十余载，由此观之，从机器人诞生到今天，机器人的技术发展经历了一个长期而又缓慢的奠基过程。立足当下，纵观半个世纪以来机器人的发展历史，机器人技术在需求的牵引下得到了巨大的发展。科学的脚步不断在向前延伸，机器人的技术也在不断地发展，机器人这一学科的进步代表当今信息技术、自动化技术、系统集成等技术的最新发展。如今，工业机器人被广泛地应用于汽车、电器、摩托车、工程机械等制造业领域，从事焊接、装配、喷漆、搬运、包装、检测等作业。ABB机器人认准市场先机，进军汽车工业，在汽车工业的领域大放异彩。

在汽车工业的应用领域，ABB拥有包括冲压、白车身、喷涂和动力总成、切割、组装在内的、服务于汽车及电动汽车生产全流程的领先产品组合。2018年6月5日至8日，ABB在被誉为“智能制造中西部城市第一展”的中国（武汉）国际自动化与机器人展览会上，展示了工业机器人产品及自动化柔性生产线解决方案，展会上展示的汽车支架切割、焊接、检测生产线运行速度快，路径精度高，基于简单而又强大的编程框架，配合自定义的人机界面，以及一系列虚拟调试、虚拟/增强现实等领先的解决方案，可大幅提高汽车零部件厂商的生产效率及产品质量。ABB还提供了独特的3D视觉集成检测自动化解决方案。有别于随机采样，它可以对零部件进行实时快速的在线检测，即使零部件表面过暗或过亮，这套系统都可以检测出人眼无法识别的缺陷。

机器人的出现不仅是科技的进步，是社会的进步，也是为工人提供的福利，是对社会群众的保护。据了解，涂装车间电气化设备自动化程度高，底涂作业采用2台ABB机器人IRB2600可完成大部分喷涂工作，减轻了人工劳动的强度，改善了工人的工作环境，并在最大程度上保证了生产的有序进行。机器人采用2个7轴（其中一个为附加的行走轴）机器人来完成工作，避免了人在不宜久留的有毒的空间工作，最大程度地保证人身的安全。

目前，ABB机器人喷涂与PLC控制、总线控制、网络通讯等国际先进技术相结合，使机器人的功能更加强大、操作更加方便，同时将操作工人从有毒、繁重、单调、危险的工作环境中解放出来，极大地提高了工作效率。作为国际汽车联盟电动方程式锦标赛的冠名合作伙伴，ABB也积极投身未来可持续发展，拓展电动交通技术疆界，不断努力学习先进技术，不断寻求更加有效的手段，希望机器人为中国的汽车制造业做出更大贡献。

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