制造企业推进智能制造，注意这两个方向！

随着政府工作报告签署了“中国制造2025”，便吹响了中国制造占领智造高地的冲锋。在新变革下，每家企业迎接挑战，万众创新，探索属于自己的智造之路，然而“中国制造”走向“中国智造”，企业需要具备哪些特性?

1资源互联

企业生产是资源再造的过程，企业拥有资源的多少和利用的效率是企业竞争力的体现，而现今越来越多的资源都可能成为企业的核心竞争力。

在内有产品，人员，技术，设备及产线;

在外则有客户，经销商，供应商等。这些资源在传统制造业里面，都是“离线式”分散在各处，未能将其很好的整合，并发挥出更大的优势。

智能制造首先要解决的问题就是运用自动化、信息化及智能化技术，将各类资源绑定在一起，形成一个独特的“在线式”网络，通过这个“在线式”网络，智能中心可以对各类资源进行感知，分析，执行以及决策。

信息化发展到今天，无处不在的传感器，采集器，RFID，PDA等软硬件设备，为数据的实时采集提供了可能，取代或延伸了原本传统制造环境中需要人为处理的手工或脑力劳动。

例如制造命令的下达与反馈，即可通过信息化系统直接将生产信息，工艺信息等内容传输到产线设备等前端操作层，而最终的生产结果又可以实时反馈回后端决策层，以实现信息数据的循环交互。

同时也正是因为资源的互联，让原本管理不到的管理盲点或是花费巨大管理成本的管理难点，得以完善解决，例如记录工作量大，逻辑关联性强的产品质量追溯管理，在RFID技术的应用下，便可将每件产品的采购，加工，包装，运输及销售信息勾稽在一起，为企业生产质量提供保障。

2智能决策

近年来，随着消费理念的转变，顾客的消费行为越趋主动，个性化的消费需求不仅给制造企业带来了机遇，也带来了挑战，企业的产品和服务理念也随之改变，从原本的批量式生产转为个性化柔性生产，这就要求生产制造具有智能性：

流程智能： 个性化定制使得每个产品的制造流程都是特别的。不管从接单，生产，拣货，包装到运输，各个环节都有其特定要求，若某一流程环节发现问题，是需要进行智能化识别和及时预警、调整，以保证最终送到顾客手里的产品，是符合其原始需求的。

排产智能：个性化定制使得生产计划更加细化。智能中心可以通过实时对车间，产线，设备的运行状态进行感知，按照事先设定的规则条件，进行生产计划的智能判断与决策。例如设备状态实时监控，一旦感知设备存在故障征兆，即可自动提出维修计划和生产变更计划，而不是出现故障后紧急抢修，并临时调整生产计划，以至于徒增维修费用和生产成本。

当然智能制造还体现在企业运营的许多方面，在这个技术创新的时代，让我们共同期待，见证智能制造的美好未来。

声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。