随着3D打印材料的多样化发展以及打印技术的革新,3D打印不仅在传统的制造行业体现出非凡的发展潜力,同时其魅力更延伸至食品制造、服装奢侈品、影视传媒以及教育等多个与人们生活息息相关的领域。
3D打印技术可用于珠宝,鞋类,工业设计,建筑,工程和施工(AEC),汽车,航空航天,牙科和医疗产业,教育,地理信息系统,土木工程,和许多其他领域。常常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型或者用于一些产品的直接制造,意味着这项技术正在普及。通过3D打印机也可以打印出食物,是3D打印机未来的发展方向。
工业3D打印技术下,制造业将会迎来怎样的未来?
对于制造业未来几年的前景展望,可以用“乐观”这个词来定义。这种信心的增长催化因素很大程度上归功于工业3D打印以及增材制造应用范围的持续扩大。
目前,工业3D打印技术已经达到了一定的成熟度,使得在批量生产中增材制造部件和成品部件成为现实。这主要是由于增材制造生产零部件的高质量及其可复制性。
2018年,工业3D打印将继续对某些行业造成颠覆,但程度有所不同。同样,不同区域应用率也有所高低。尽管北美和欧洲在工业3D打印的道路上已经走得很远,但亚太地区部分企业现在仍刚开始着手开发有关3D打印的项目。
袁玉宇代表:让3D打印推动医疗器械产业弯道超车
3D打印技术被业界称为推动21世纪医疗个性化、精准化、微创化和远程化发展的重要技术支撑。袁玉宇表示,据不完全统计,截至2017年底,美国食品药品监督管理局批准的3D打印植入物注册证书已经有100个左右。而我国目前只有三款器械通过了国家食品药品监督管理总局认证。
“对于3D打印个性化的产品,建议国家下放部分收费目录的审批权,给予医院一定的自主权。”
“到2027年 全球商业航空航天3D打印市场预测”报告新鲜出炉!
近日,知名市场研究机构ResearchAndMarkets发布了“到2027年 全球商业航空航天3D打印市场预测”报告。
据悉,该报告分析了研究范围内所有给定细分市场在全球和区域层面的市场预测。并提供了2015年的历史市场数据,在2017年提交的2016年收入估值,2018年至2027年为预测值。
3D打印正在推动轮胎制造开展变革
米其林与法孚合作,通过金属3D打印设备进行米其林轮胎模具的研发与制造,突破了传统铸造与机加工技术难以实现的复杂纹理制造。
米其林已经感觉到增材制造的潜力,并声称唯一的限制是设计师的想象力,通过3D打印技术,米其林设计出独特的雕塑系列轮胎MICHELINCrossClimate+并通过安全认证,使得米其林的轮胎在市场上更具竞争力。
3D打印:带动新产业链发展
增材制造技术第一次出现于1980年,第一次应用是在汽车的原型设计方面。通过研究者和企业近30年来的努力,3D打印技术已经渐趋成熟,衍生出7种重要的子技术,详见图1。3D打印的直接制造将成为技术发展史上重要的里程碑。
我国3D打印产业在国际上已经有了立足之地,但是创新型产业的长远发展除了技术竞争外,还取决于国家大环境的影响。国内3D打印行业在商业化过程中发展仍相对较慢,而且完整的产业链尚未形成,在迅速发展的过程中,仍然暴露出很多问题,这迫切需要国家的政策和财政支持。
【解析】预测3D打印技术的未来发展
金属3D打印工业应用领域,结合数控加工的复合成形技术将逐渐主导市场。当然这有一个前提,就是Xjet技术没能实现商品化。而一旦Xjet技术可打印高致密度金属零件并实现商品化,3D打印对制造业的革命就开始了。
展望未来,在解决特定的制造难题和创建定制化,复杂的最终用途产品时,金属3D打印将变得越来越必要。
未来5年中国3D打印产业发展规模预测分析
近年来,3D打印在国际、国内都引起广泛关注,被列入《国家高技术研究发展计划(863计划)》,全国各重要工业城市也纷纷出台3D打印相关的扶持及优惠政策,鼓励创新,大力发展该项业务。
目前我国在3D打印已有部分技术处于世界先进水平。其中,激光直接加工金属技术发展较快,已基本满足特种零部件的机械性能要求。
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