王华明在会上做主题演讲
王华明首届中国(哈尔滨)航空航天3D打印材料及应用制备技术博览会上表示,自己所做的领域是3D打印里面较传统的领域——高性能的大型关键金属构件增材制造。
3D打印,如果按照材料来分,一类是打印非金属,一类是打印金属。在国家工程实验室,我们一直是致力于重大装备高性能的大型关键构件的3D打印,这也是实验室研究的主要方向。
选择型关键构件这个领域作为3D打印的目标
重大装备当中,大型关键构件制造是很困难的,用传统的做法就属于重工业。现在有了3D打印,有可能做一些大型构件会变得简单,例如从零件数模,只要是高能量的热源去熔化凝固,可能非常短时间就出来很精的毛坯,这个周期就会变短。所以,3D打印具有周期短,节省材料、模具、重型的工业基础设施等特点。
北航产学研团介绍
团队大概从一开始就是和航空航天的设计院所一起做事。1989年,第一个把激光引到材料和制造领域,当时我们的目标就是做涡轮叶片的修复。大概在1992年,已经在国际上发表相关论文了。
我认为3D打印是对材料的革命,之前所有金属材料要提高损伤容限没有任何方法把强度降下来,同时属性提上去,现在采用3D打印,能控制固态相变,可以使它强度提高的同时,损伤容限降低一个数量级,这就是高损伤容限。
3D打印的标准
其实现在大家都说没有3D打印的标准。2005年,我们从粉末到工艺,到装备,到质量控制,到超声波检验,一直到最后产品,已经开始走向工程应用,但标准还是没拿到。
经过这么多年的努力,我们发展了自己的3D打印工艺、自己的装备、标准体系,使这个技术能够走向工程应用,当然这个过程是产学研紧密结合的一个结果。
对3D打印未来发展的态度
我认为任重道远,现在更多的不是做3D打印,实际上是没有核心技术。
在我看来3D打印不是说所有的材料做大型构件,不是所有的材料都适合,也不是所有的构件都适合。
我们以后将去打造3D打印极端条件、冶金条件下的材料。这将是将来重要的发展方向,全新的材料和结构,带来装备性能的革命性提升,这里面需要有大量的合金技术。
在我看来只要金属还在,这就是永恒主题和永恒方向,做金属材料也是一个永恒的主题,这突破了传统金属材料的瓶颈学制约,3D打印仅仅是我们一个方向,我们在新材料,在表面工程,也是非常好的努力方向,表面工程我们做的比3D打印时间还长,在这方面我们有很好的技术。
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