12月20日消息,罗德岛初创公司Vitae Industries开发出了一款名为AutoCompounder的新型3D打印机(尺寸600x600x600毫米),可以在10分钟内打印出定制的药物。而这个耗时只有传统人工填充方法的1/3,可谓大大简化了制药过程。今日的3D打印行业还有哪些值得关注的重要内容呢?下面一起来了解详情。
国内首现B2B个性化定制生产云平台 3D打印应用蓄势待发
伴随着互联网、云计算、大数据等技术的发展,通过3D打印快速及时地满足工业及消费者需求,大规模产出个性化产品的平台已逐步成熟,两年前诞生于深圳的3D打印智造网就是这一领域的佼佼者。
作为3D打印定制产品服务的交易平台,一方是3D打印服务商(具备3D打印定制产品服务能力的企业)、一方是用户(需要3D打印定制产品的企业或个人),解决的是双方精准匹配、即时交易的问题,本质上是提高了3D打印技术在各个行业的应用和流转效率,推动了整个行业的快速发展。
美国军方测试按需3D打印无人机:最快几分钟出零部件
美国军方在战场上使用无人机已有超过10年时间,这些无人机用于侦察,以及给予步兵支持。目前,他们正在测试一种新方式,让地面部队获得另一种优势:自行制造无人机。
美国陆军和海军陆战队正在合作开展测试项目,让部队利用3D打印技术去制造软件目录中的无人机零部件,最终生产出根据任务订制的无人机。
这个概念很有前景,并且很灵活。软件目录的设置让军队可以打印出无人机系统,用于特定任务。美国陆军研究实验室估计,生产无人机零部件的周转时间将从几天到几周缩短至几分钟到几小时。
Polymaker和科思创合作推出新型3D打印材料
科思创和Polymaker的合作不断深化,正如今天的两家公司宣布推出的新型材料U1000和U0174D,用于挤压型3D打印。
这两种材料都与市面上现有的使用柔性材料的TPU有很大的不同。这些新材料比柔性材料更坚硬,也更容易印刷,同时还具有良好的韧性和粘连性。
新型高性能塑料U1000和U0174D3D打印材料均可在Polymaker工业链中使用,该材料为航空、汽车、医疗和通用制造等多个行业提供了强大的工业3D打印材料。
湖北恒维通:3D打印助力襄阳“智造”
3D打印技术,即以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可黏合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术,传统工艺制造需要花费十几天甚至几十天的产品,它只需要一天或者几天就能完成。
作为国家级先进制造技术创新平台、华中地区第一家快速制造创新中心,湖北恒维通公司凭借其3D打印技术强大的创新与研发能力,为襄阳“智造”添砖加瓦。
Ariane集团与欧航局签6亿新单 继续用3D打印开发新型火箭发动机
2017年7月,由空客和赛峰联合成立的火箭制造商Ariane集团赢得了欧洲航天局(ESA)一份总预算超8千万欧元(约6.1亿人民币)的大合同,研发新一代液氧-甲烷火箭发动机—Prometheus。它会部分采用3D打印的零部件,目标是将火箭发动机的制造成本降低10倍(从1000万欧元到100万欧元)。
据悉,这个项目已在2017年12月初完成了第一阶段,正式进入了第二阶段。为此,Ariane集团与ESA今日签订了一份价值7500万欧元(约5.8亿人民币)的新合同,内容包括新的设计、制造流程,以及不同的火箭技术。
新型3D打印机10分钟可造出定制药物
罗德岛初创公司Vitae Industries开发出了一款名为AutoCompounder的新型3D打印机(尺寸600x600x600毫米),可以在10分钟内打印出定制的药物。而这个耗时只有传统人工填充方法的1/3,可谓大大简化了制药过程。这就可以让药房在更短的时间内为更多的患者服务。
这款很快就将面世的AutoCompounder使用起来同样很简单:用户只需首先准备准备好原料,一种特殊的药品混合物,然后输入剂量,再按下按钮,打印机就会按设定好的程序制造出定制的药片。更棒的是在完成后,它还会自动清理,并且对药片的剂量进行检测,确保其安全性。
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