工博会上体验工业4.0：“无人化工厂”真相探究

据工博会官网报道，面对国内制造业整体升级转型、实现由大变强的时代要求，今年展会现场众多国内外领先企业不仅展示和推广单项技术突破，更多的参展商拿出智能制造的整体解决方案，为观众带来“无人化工厂”的真实体验。

国外企业同台竞技 提供工业4.0解决方案

工业4.0是德国政府在2013年汉诺威工博会上正式提出的国家战略，其内涵就是由集中式控制向分散式增强型控制的基本模式转变，目标是建立一个高度灵活的个性化和数字化的产品与服务的生产模式。工业4.0，也被认为是助力实现“中国制造2025”战略的有效途径。

本届工博会上，德国企业库卡用其机器人最大限度提高生产率，充分发挥机床的潜力。随着加工组件的复杂度越来越高，但仍要确保盈利、高效的生产运作以及出色的产品质量，并能够在极短的时间内交货。实现上述目标是艰巨的挑战，库卡利用基于机器人的自动化解决方案，大幅度提高生产力，实现投资回报最大化。

KUKA在本届工博会上带来优势产品——ready2_fasten_micro应用包。具体来说，这是一项自动化打包方案，实现自动化锁螺丝和供螺丝，可应用于小到手机上的螺丝，大到笔记本电脑上的螺丝，其重点技术在于最小可以做到M0.6的螺丝，这用人工操作是非常困难的，高效率的同时保证螺丝的不损伤并且保证供货不出现意外。“作为工业4.0来说，仅仅只是完成替代人工的功能是初级的事情，更重要的是产品能有追溯系统、排布系统、离线掌控系统，这些配套才是真正的工业4.0。”库卡销售经理杨嘉琪这样说道。KUKA SmartProduction允许随时随地访问和评估与使用和消耗相关的生产数据——甚至包括最小的细节。库卡智能自动化解决方案能够让您的机床更精确、更快速、更高效地工作。

另一家工业4.0的践行者和供应商德国博世公司，也首次在华展示从智能开发、智能物流采购、智能制造到智能服务的工业4.0全价值链解决方案。展台负责人表示，博世的工业4.0智能生产线采用模块化的设计，不仅能够在不同生产任务间实现零切换，而且可根据生产要求灵活调整配置，同时还配备工业4.0升级套件，可将现有设备、模块或无联网功能的生产线与网络环境进行互联，可大幅度降低工业4.0投资门槛。“无论是新线投资还是旧线改造，无论是智能制造还是工业互联，博世都能为客户量身定制适合的工业4.0解决方案。”

ABB公司的 IRB 760FX同步连续冲压，实现准确、快速、稳定的冲压自动化生产。整线生产过程中，在机器人的柔性化程度上很好地增加了机器人的速度，在能耗最小的情况下，实现了效率最大化，其效率可达到目前自动化领先水平，是一个完全无人的自动化单元，具有高程度柔性化、远程控制、可快速切换应对多种零件、维护维修方便快捷等优点。

国内优秀企业崛起 让世界了解中国智造

国外企业争奇斗艳、同场竞技的同时，国内一批优秀的系统集成商作为新血液与多年参战的老品牌也将共同演绎“让世界了解中国智造”的主题。

苏州博众精工作为数字化工厂系统解决方案提供及服务商，为客户提供基于关键技术支撑的智能制造整体解决方案、关键零部件及标准设备、智能机器人、数字化工厂等。在新一轮工业革命席卷全球的背景下，博众将发展智能制造作为主攻方向，利用鼠标智能制造生产线展示未来智能制造的场景，介绍从手机APP 下单到自动排产，到成品制作完成、配送到客户手中整个闭环流程，让客户对智能制造有更深刻的理解和体验。

博众以自身技术优势，基于自动化生产制造平台，实现生产自动化、物流仓储自动化，完善自动化工厂体系，并融合制造企业管理运营信息化以达到数字化决策运营，并利用管理技术反馈与执行系统并加以数字化的改造和融合，最终完善和形成企业自动化、数字化生态系统。

上海沃迪智能装备专注于国产专业机器人的研发及产业化，通过智能化工厂打造现代化新企业。沃迪在工博会现场为参众展示其捡拾机器人的食品行业的应用，充分体现无人化、数字集成的生产过程。生产过程包括：将饼干装于托盘、纸盒成型、整体装盒、自动封盒、成品装箱、成箱运输等。同时，生产线上所有数据都可通过显示屏数字化具体显示，实时反映生产环节中各部接口和设备的情况，具有高效、低能、精准等特点。

苏州德迈科是国内领先的工业电气、自动化及信息化智能制造解决方案提供商，涵盖系统集成、智能产品、智能装备和工业服务四大业务领域，致力于为工业客户提供全方位的产品、工程和技术服务，并不断开发和完善面向不同行业客户的一站式智能制造解决方案。在本届工博会上，展示了全自动牙刷整理分色装袋系统，其中包含横切整理机、机器人分色捡取机、预制袋多袋发袋机、预制袋横式包装机四部分，实现了牙刷生产厂后道包装中的全自动整理、分色、装袋、封口等功能。这大幅度减少了人工使用，降低生产成本，同时又提高了生产效率和产品质量。

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