【一周热点】共享经济火爆，3D打印也凑热闹

新的一周又开始了，简要回顾一下上周3D打印行业都有哪些事件发生？著名咨询机构Hexa Reports对外发布了关于3D打印市场的最新报告，报告显示，2025年全球3D打印市场将达237.9亿美元；牛津大学团队通过“基于液滴的3D打印技术”制造出了高分辨率活体组织；共享经济已成为当下一个热点话题，共享3D打印也出现了，200元就可打印30厘米高的机器人；来自犹他杨百翰大学的研究团队最近取得了突破性进展，研发出了有史以来最小的3D打印微流体设备。更多精彩内容请看详细资讯：

2025年全球3D打印市场将达237.9亿美元

近日，全球知名市场研究和咨询机构Hexa Reports对外发布了关于3D打印市场的最新报告。据报告显示，到2025年，全球3D打印市场估计将达到237.9亿美元。

报告显示，随着3D打印技术的不断发展，其在工业垂直领域得到广泛应用，因此工业应用是3D打印市场份额的最大组成部分。在2016年全球3D打印市场中，北美占有大部分市场份额，占比超过35.0％。巨大的市场份额归功于3D打印机广泛应用于几个领域的3D设计、3D建模和3D制造。此外由于在亚太地区存在庞大的消费者基础和过剩的外来投资，其已经显著地成为一个大型制造业中心，从而在估计期间表现出显著增长。

报告进一步表明：3D打印在汽车、医疗保健和航空航天与国防垂直领域的日益增长的应用预计也将在预测期内大幅度推动市场增长。由于研究人员、业余爱好者、小企业、家庭用户、个人用户以及教育部门的培训越来越受欢迎，预计台式打印机将在预测期间受到重视。原型设计应用领域在2016年主导市场，预计未来将继续占主导地位，到2025年占有相当大的市场份额。

“基于液滴的3D打印技术”制造活体组织

近日《科学报告》杂志上刊登了一份研究论文：牛津大学的一个跨学科团队已经展示了一种3D打印人和动物组织结构的新方法。牛津大学化学系教授HaganBayley带领研究团队发现了一种在独立细胞中产生活体组织结构并保持原状的方式。这种“基于液滴的3D打印技术”涉及到3D打印细胞，在一层脂质涂层中包裹着保护纳米微粒的液滴，据称这种方法可以提高单个细胞的存活率。

研究小组希望这项研究能够对世界各地的医疗保健产生积极影响，从而投入生产可再生的人体组织模型，以消除利用动物作实验的需求以及新的组织再生疗法。

对于有复杂疾病的病人、3D打印研究员，以及动物保护组织成员等少数人来说，这项研究出现的好处是不言而喻的。3D打印活体组织技术一旦完善，将作为修复人体受损区域的一种手段，这是它最主要的应用。它还能被用来测试实验性药物和医疗程序，通过活体组织，研究人员可以观察到某些药物与人体组织发生的反应。对于动物保护组织的人来说这更是一件好事，这些活体组织的出现可以减少实验室对动物实验的需求，同时利用活体组织进行的研究成果比从动物身上进行的研究更靠谱，因为活体组织更接近人体组织。

研究人员制造出最小的3D打印微流体设备

来自犹他杨百翰大学的研究团队最近取得了突破性进展。他们研发出了有史以来最小的3D打印微流体设备。

制造这样微小的微流体装置的关键是建造一种新型的3D打印机，它必须具备很高的分辨率，以及一种专门为这项任务设计的低成本树脂。他们使用了数字光处理立体技术，这个特定的3D打印机有385nm的LED，相比于标准405nm的LED的3D打印机，它大大增加了树脂配方可用紫外线吸收器的选择。这使“芯片上的实验室”得以生产，它的流道截面小到长20微米，宽18微米。

研究人员表示，在3D打印的微流体技术中，3D打印技术的使用减少了在这种规模上研制微流体芯片所需的时间和精力。这种新方法可以在30分钟内创造出一种装置，不需要使用特殊的实验室环境，不受灰尘和其他污染物的影响。

从技术角度来说，这项工作并不仅仅是一项重要的成就，它还专门针对实际的医疗应用。这一突破完全改变了微流体设备制造和使用的方式，是一个巨大的飞跃，打开了微流体设备制造的新大门。

共享3D打印出现，200元可打印机器人

近年来，共享经济概念逐渐被人们所熟知。自共享单车起，越来越多的共享产品实实在在的方便着我们的生活，甚至改变着我们的生活习惯。

近日，杭州一家科技公司就推出了共享3D打印机服务，用户可以通过线上下单，通过3D打印技术化自己所想为现实，这既避免了奔波之苦，同时可以省下购买3D打印设备的高昂费用。

据悉，该公司推出的共享3D打印服务采用规格较高的工业级3D打印机，用户只需要提供设计图就可以进行打印。目前可以通过体验店，线上以及网上商城3种途径下单，基本上当天就可以完成制作并发货。打印的价格根据选择材料的不同而有所差别，使用光敏树脂打印费用为1.8元/克，使用尼龙材料的话费用则为4元/克。目前，打印的材料基本能够覆盖大多数常见3D打印材料，包括树脂、金属、尼龙、塑料等等。

据该公司的负责人介绍，使用树脂打印一个30厘米高的机器人，总费用可以控制在200元以内。使用3D打印技术制作手办模型，最大的成本支出就是3D打印设备的支出以及材料费用。共享3D打印机的出现则正好能够解决这个问题。同时3D打印可以做到按需打印，不会出现传统工艺中开一组模具就需要生产若干个这样的状况。

世界上首款3D打印用低温热塑性耗材研发成功

近日，英国考文垂一家公司Torc2研发出了世界上首款3D打印用低温热塑性耗材。据悉，采用该材料3D打印的设备可在病人身上调整形状以适应病人身体的变化。

据了解，该材料为热塑性材料，在与人体体温相应的温度环境中呈现固态，而在温度达到55℃的环境下则具有良好的可塑性。该材料的最初设计目的是作为熟石膏护臂的替代性产品，但最后这种材料被用作了辅助治疗脑瘫患者、髋关节发育不良患者的夹板或可变形下肢假肢的衬层。

由于使用该材料可让机构节省购买夹板及同类产品的费用，这一材料吸引了英国国家健康服务中心的关注。Torc2也因此成为了第一个得到考文垂和沃里克郡创新项目组下属考文垂委员会投资的中小型企业。

据悉，Torc2已为该材料申请了知识产权，同时英国的医院未来也有望能用医院自身的Torc产品系统来生产可变形的医用设备。

新西兰发射首枚3D打印运载火箭

不久前，新西兰在其北岛东海岸的玛西亚半岛发射了首枚运载火箭，虽然发射在进行到4分钟时被迫终止，但实验室方面称，此次只是作为试验发射，本次发射采集的各项数据将作为后续测试和研究的宝贵资料。

这枚轻型运载火箭名叫“Electron”，由美国火箭实验室研发。为了最大限度的减轻火箭本身的重量，火箭发动机采用了3D打印制造。据了解，“Electron”的外壳主要由碳纤维构成，高17米，直径1.2米，最多可负载225千克重量进入500千米高的太阳同步轨道。

据媒体报道，使用3D打印材料，使Electron的单次发射成本仅500万美元，远远低于平均成本。值得一提的是，“Electron”的火箭发动机的制造周期仅为24小时。

江苏首座3D打印桥梁栏杆落户南京

近日，江苏首座3D打印桥梁栏杆落户南京。

该桥梁栏杆由设计师完成设计图纸后，用计算机模拟出三维立体建筑模型，再将数据传输到大型建筑专用3D打印机便科进行制造。

桥梁制造商表示，采用常规工艺进行桥梁建造需要耗时一个月以上，而利用3D打印技术，从设计到制造完成只需15天，节约了不少时间。而且采用3D打印制造的优势在于其主材料除了水泥、石英砂以外，还加入了环保添加剂，相比传统的建筑材料更加坚固，而且不存在扬尘问题，更加的绿色环保。

据了解，本次桥梁建设项目，作为南京危桥改造计划的一部分，首次运用了3D打印技术。

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