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螺纹铣刀--适用于航空航天零部件加工的刀具

航空航天零部件不仅采用了很多新结构、新技术和新材料,而且零件构型复杂,刚性较差,这些因素促使发动机等零件机械加工必须大量使用高性能的标准刀具和专用刀具进行加工。

目前,发动机盘类零件、轴类零件、机匣类零件加工中外购高性能硬质合金标准刀具和硬质合金非标刀具比例相当。典型中小构件,叶片类零件等以标准刀具为主。在实际加工中刀具的选择主要考虑以下几个因素:工件材料、工件形状、加工要求、加工机床、系统刚性、表面质量技术要求等。

随着航空航天难加工材料的广泛应用,如何正确选择刀具材料进行切削加工,降低加工成本,提高生产率是一个非常重要的问题。切削刀具材料要与工件力学性能、物理性能、化学性能匹配。

螺纹铣刀适用于航空零部件加工的刀具

随着对重量更轻、速度更快飞机的需求不断增长,航空零部件制造商正在生产更多的钛合金、Inconel合金、Hastelloy合金、Waspalloy合金以及复合材料零件,以满足飞机机身和航空发动机制造商的需求。
传统的螺纹加工方法主要采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。随着数控加工技术的发展,尤其是三轴联动数控加工系统的出现,使更先进的螺纹加工方法——数控铣削得以实现。
在航空、航天工业部门,用轻质材料的轻型结构件越来越多。轻质材料除铝合金外主要是钛、钛合金和碳素纤维增强型复合材料(以下简称CFK)及铟康镍合金(Inconel)等。钛和CFK的应用日趋广泛,如在空客A-330飞机上铝构件的重量占比仍达70%,而在A-350 XWB飞机上,铝构件则减少为20%。CFK由5%以上。
锑玛公司是在华投资的第一家工厂,是专业化的硬质合金刀具的集 生产、销售和服务为一体的综合性企业.主要服务于航空航天、汽车、造船、制冷设备、精密机械加工及高端模具等客户领域。公司引进德国先进的五轴CNC万能工具磨能够加工形状更复杂,公差更严格的刀具,最新的305系列五轴数控万能工具磨适用于几何精度要求高,轮廓..
山高刀具(上海)有限公司,其总部设于瑞典,作为世界上硬质合金刀具的主要制造商,山高在全球范围内的主要工业国家共拥有32家分支机构。1993年,山高在中国创立了分支机构以拓展其在华业务。
加工航空材料的J型内螺纹加工是最具挑战性的金属切削加工之一。但即使采用了最先进的新型丝锥,这种加工仍然会受到性能不一致、刀具寿命短、螺纹质量差、丝锥易折断等难题的困扰。

螺纹铣刀加工视频

极高的切削力和让刀是螺纹铣削时的最大挑战。所导致的结果是切削参数受限,必须分几次切削,刀具使用寿命降低,甚至刀具崩裂。凭借通用型螺纹铣刀 TC620 Supreme (致强),瓦尔特将可转位刀片式螺纹铣刀 T2711 的工作原理应用到更小的直径上。利用较小的切削力和较大的每齿进给量明显降低刀具磨损。多排齿方案不仅降低了加工..
螺纹铣刀与丝锥加工的区别,你知道吗?
SmiCut司密特公司的螺纹铣刀,在螺纹加工的同时,同时去除孔口及孔底的残留毛刺!使得客户原来每年600只的刀具消耗量,降低到140只!
新圆形螺纹铣刀ZBGF效果:新圆形螺纹铣刀.有能钻和螺纹加工都使用同一样的刀具.圆形螺纹铣削跟内冷却液达到3毫米之细。
螺纹铣刀可以对半孔进行加工。另外,是加工螺纹。另外丝锥可分头锥二锥等来改变切削量。与丝锥不同处在于丝锥只能对全孔加工,但螺纹铣刀则十分容易取出,但同一丝锥切削量是固定的,丝锥一但断了多数造成工件报废。但螺纹铣刀则可通过径向进给来确定牙的深浅不是加工孔,所以适于加工大型重要件或在加工中心等应用。
螺纹铣削加工与传统螺纹加工方式相比, 在加工精度、加工效率方面具有极大优势,且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的限制,如一把螺纹铣刀可加工多种不同旋向的内、外螺纹。对于不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹,采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工,但采用数控铣削却十分容易实现。
随着时代的进步,数控行业在我国大中型机械加工业用得越来越广泛,一些大型零件的螺纹加工,传统的螺纹车削和丝锥、板牙已无法满足生产的需要。而在数控铣床或加工中心得到广泛应用的今天,采用三轴联动机床进行螺纹加工,改变了螺纹的加工工艺方法,取得了良好的效果
山高刀具(上海)有限公司,其总部设于瑞典,作为世界上硬质合金刀具的主要制造商,山高在全球范围内的主要工业国家共拥有32家分支机构。1993年,山高在中国创立了分支机构以拓展其在华业务。山高在发展迅猛的工业品市场上, 拥有着稳定且完善的客户群。由于汽车工业、航空航天、电站设备等构成了山高最大的客户来源, 山高..

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