为什么没人制造一台低成本、高性能的桌面3D打印呢?这是2012年许多企业家、创业者在思考解决的问题。最近,Natan Linder, Maxim Lobovsky, David Cranor三人给出了解决方法,而且由于他们跟麻省理工的关系,在3D打印界引起一阵骚动。三人建立了Formlabs,麻省理工多媒体实验室的附属实验室。光是麻省理工的大名就足以使许多3D打印企业家正襟危坐,侧耳倾听了。因为对现有的3D打印机感到失望,三人研发了Form 1打印机——采用高端光固化技术,无缝用户体验,价格在专业设计师、工程师、制造商的承受范围内。
目前正处于企业发展阶段,他们使用Kickstarter网站来为产品制造集资。靠在Kickstarter上的发帖,他们筹集到的资金已经远超过当初计划的$100,000。一切顺利的话,他们将在2013年2月开始运输产品。
Form 1打印机,重18磅,采用基于感光聚合物的处理过程。高精密系统控制激光穿过液态树脂托盘,使薄层固化。然后打印平台抬高,为下一层打印做准备。如此反复,直到部件打印完成。光固化的一个优势是对细节的展现。
使用的材料为亚克力光固化树脂,如果不暴露在光下的话,可以长时间保存。Form 1采用完工清理解决策略,可以轻松移除成品部件上多余的支撑材料或树脂。合理处置这类材料,不会造成环境污染。打印精细的部件、质量要求高的成品和几何形状复杂的结构,这是最佳解决方案。
多数这个价位(低于$2,500)的桌面3D打印机,是基于熔丝制造技术(FFF,也就是熔积成型FDM)。这是这个价位的第一台光固化打印机。FFF或FDM使用塑料挤出技术——先融化塑料,然后挤出机冲压每层融化的塑料。高端FDM机器,如Stratasys,拥有较高的打印质量,但是多数个人使用的塑料挤压打印机缺少专业级输出能力。(MakerBot Replicator 2,是基于FFF的3D打印机,有较高的打印质量,售价为$2,199。)
光固化的打印质量通常胜过高端FDM机器。截至目前,专业的光固化打印机对独立设计师来说过于昂贵。
打印空间为125 x 125 x 160 mm (4.9 x 4.9 x 6.5英寸)。如果要打印大的成品,可以分成若干个部件单独打印。最小层厚为25微米。
打印时间长短取决于打印件的大小和密度、层厚、速度设置,以及质量要求。Formlabs网站上的乌鸦用了约2小时打印完成,艾菲尔铁塔的底座大约8小时。打印速度与高端机器相媲美。
这款3D打印机需要使用专门的软件,但是软件会简化打印任务设置,自动生成支撑结构,决定打印床的最佳布局,提供手动工具进行旋转、缩放、复制、分析3D阶段性视图的每个打印层。
Form 1的售价为$2,299,包括1升树脂。单独购买树脂,售价大约为每升$149。那么,这个团队是如何降低售价的呢?部分原因是他们没有提供那些华而不实的功能,具体是哪些就不得而知了。
现在,想要买一台Form 1只能通过Kickstarter网站。网站上提供多种选择:标准的Formlabs包有一台安装好的Form 1打印机和完工整理套件、配套的Form软件包、1升树脂。
Form软件包使用.STL文件。要制作.STL文件,可以用专业的CAD软件,比如Solidworks和Rhino,或者简单点的SketchUp和TinkerCAD。
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