达诺巴特集团CIMES在13届中国国际机床展报导

达诺巴特集团（DANOBATGROUP)携旗下两大品牌，达诺巴特（DANOBAT）和索拉露斯（SORALUCE），参加了第13届中国国际机床工具展览会-CIMES 2016, 展示我们最新的进展和技术。

达诺巴特集团展位设在W1馆A501，展示用于最高加工要求的高精度、高可靠性和高生产力的先进机床，用于最高端工业领域高附加值产品制造的先进解决方案，基于最新信息通讯技术以确保机床最大使用率并在编程、操作和维护上进行全面支持的先进服务。

在能源、汽车、轨道交通等工业领域上最新技术和解决方案，以及厨具和钢板仓生产用钣金机床，包括：     铁路车辆维护交钥匙解决方案：通过一个真实的项目进行展示，一个全自动维修车间，每班能够处理100个货车轮对。生产线由轮对检查和测量系统、轴承装卸系统、轮对装卸系统、车轴加工设备、车轮和轮对加工设备、龙门式自动上下料系统和无损检测系统（NDT）组成。 这个方案的优势：生产力提高、人效提高、全自动生产。首先对轮对进行检测，然后根据轴承、车轮或车轴等部件的鉴定结果，自动分类进行后续处理；采用自动中央PLC系统，实现效率最大、人员最少，通过减少碎片化来提升整线收益率，通过对维修过程的更好控制实现轮对质量提升，减少人工操作，人员更安全。

索拉露斯 FXR-16000-W 落地镗铣床：这款机床是高精尖领域大型工件加工的理想选择，诸如能源动力（风电和燃气轮机）、造船、大型机械或精密工程等，确保了重切削加工的最高精度、生产能力和可靠性，并完成极其复杂的加工。通过一些列丰富的配置，实现功能的高度多样化。机床还集成了索拉露斯开发的最新技术，是创新，也是面向未来之所需，诸如创新的动态主动稳定（DAS）系统，通过主动增强机床的动态刚性，减少微观颤动，切削能力增加300%，从而大幅降低生产耗时。这套系统荣获了2015质量创新奖和2015最佳工业奖。

新型达诺巴特激光下料机床，这套高效设备综合了光纤激光切割技术（效率、速度、多功能性、最少的维修，等等）和使用卷材原料（节约15%原料成本，提高原材料使用率）带来的全部优点。系统对各种应用有着广泛的适应性，这就决定了我们要仔细分析每个客户的具体需求：材料种类、切割厚度、产能要求、工件特点，等等。这套系统能够用于不同的领域，如餐/厨具：锅底、餐盘、刀具等，或者钢板仓：钢板仓的圆锥顶部分，或者其他应用。

变速器轴加工解决方案。达诺巴特变速器轴车削方案具有如下特点：全自动车削、磨削、车&磨单元，各种变速器齿轮轴的车削：输入轴、输出轴、后轴（倒档轴），上下料系统，以及用于车削、磨削或车削+磨削的交钥匙生产线。实现的功能包括：机床集成上下料系统，粗车， 精车，沟槽车削，以及加工中/加工后 测量。

达诺巴特变速器轴磨削方案具有如下特点：全自动磨削、车削或磨&车单元，定制  全自动上料系统（机器人、龙门架等），机床种类多能更好适应客户具体需求，满  足客户标准，高产能，换产周期短，布局紧凑。实现的功能包括外圆、端面和沟槽  磨削，工件干燥 ，加工中/加工后 测量单元，SPC 站。

达诺巴特集团还在同期（6月23日）举行中国代表处成立25周年庆祝活动。一直以来中国都是达诺巴特集团的关键市场，代表处从91年设立至今，已有30多人的团队。迄今已有近600台机床在中国，通过本土团队，结合客户具体需求，在加上欧洲最先进的机床技术，使得达诺巴特集团携手达诺巴特和索拉露斯品牌，为中国客户提供了具有国际水准的技术、服务和设备。达诺巴特集团认为，在中国成功的关键是中国团队，毫无疑问，这是达诺巴特在中国最宝贵的资产。

声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。