切削油是由基础油复配不同比例的极压耐磨添加剂、润滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂,催冷剂等添加剂合成,因此具有极佳的对数控机床本身、刃具、工件和乳化液的彻底保护性能。切削油目前广泛使用在汽车制造、物流、模具、机械等各个部门,由于它对各方面的应用越来越广,所以对于应用方面要求也随之增高。在此国际金属加工网编辑部对于切削油应用方面的使用中常见的各种问题进行了汇总和解答。
【问】切削油粘度太高如何稀释?
【答】如果是水性的切削油就直接加水,如果是油性的切削油可以加一些白矿油稀释,实在没有就加些煤油或柴油也可以,不过最好是叫供应商给你些低粘度的切削油。
【问】铝合金加工用什么切削油好?
【答】应使用CNC铝材加工切削油。能快速散热延刀具寿命,改进工件表面光洁度、达高光洁度,安全产爆炸性氢。
【问】纯油切削油用什么油来配比?
【答】矿物油居多: 从D30的研磨用油到400SN的高粘度切削油再到各种更高粘度的拉伸油都属于该系列。 植物油基:最容易出现的就是黄袍。 合成油:只有极少数高附加值行业才用。
【问】切削油一般使用什么油作为基础油?
【答】基础油选用,看你要石腊基基础油还是环烷基础油,有分这两种,也就是非标跟国标,都可以拿来做切削油、切削液。半合成中基础油占一大部分的重要性,可用三类基础油、四类甚至到五类,通常是透明不带颜色。
【问】请问不锈钢切削油定制的好处和理由是什么呢?
【答】一、按加工件大小区分合适的油品,不考虑加工件大小的区分。理由:灵活调节粘度,工件光滑润泽。不能调节粘度,影响工件光滑。二、按设备功率、工序和转速区分。没有设备功率、工序和转速区分。理由:保护车床,延长设备使用寿命。车床磨损,降低身背使用寿命。
【问】切削油的适用领域及类型的描述?
【答】适用领域: 适用于铸铁、合金钢、碳钢、锈钢、高镍钢、耐热钢、模具钢等金属制品切削加工、高速切削及重负荷切削加工包括车、铣、镗、高速攻丝、钻孔、铰牙、拉削、滚齿等种切削加工种特种润滑油由低粘度润滑油基础油加入部植物油脂及抗氧剂、抗磨剂、防锈剂等经调合制油型水型两种者含水80%~95%具乳化能力般称切削液切削油金属切削加工程用于润滑冷却加工工具部件。类型: 油型水型两种
【问】金属切削油是干什么用的?
【答】金属切削油,是由基础油复配不同比例的极压耐磨添加剂、润滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂,催冷剂等添加剂合成,产品因此具有极佳的对数控机床本身、刃具、工件和乳化液的彻底保护性能。金属切削油有超强的润滑极压效果,有效保护刀具并延长其使用寿命,可获得极高的工件精密度和表面光洁度。
【问】怎样判断切削油的优劣?
【答】从表面上看,就是从颜色,粘度上观测。颜色通常跟普通油颜色一样,棕色的;粘度是根据你所加工的需求来定的。 最好的评判方法就是试用,能用就是适合自己加工需求。看其极压性,润滑性,冷却性等。
【问】CNC加工中心有切削油好还是用切削液好?
【答】这个和切削液的冷却性质有很大关系。 切削油是润滑的效果大于冷却的效果,能很好的保证切屑的连续性和排屑的流畅,但是不环保,且在批量加工零件时不易清洗, 而切削液是冷却的效果大于润滑的效果,在低速加工时有很好的效果,且因为切削液大部分是水,所以很容易清洗产品。但是在加工加工硬化性大和散热差的产品时很容易损刀。比如加工不锈钢,用切削油的效果绝对比切削液的好。
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