温泽产品在中国 桥式三坐标结构齿轮测量中心

重庆新兴通用传动有限公司是重庆新兴丰能和美国通用电气有限公司的中美合资公司，主要从事大型齿轮的研发和加工制造;主要产品有圆柱类齿轮，如行星轮、太阳轮，轴齿轮，高速轴齿轮，机车轴齿轮、人字齿轮等;服务的客户涉及风力发电、轨道交通，矿山工程。2009年9月公司成立后，陆续购进了一批拥有世界一流、国内领先的齿轮专用加工设备和检测设备，温泽桥式结构齿轮测量中心LH Hybrid 2600是新兴通用公司品质部唯一一台齿轮测量中心。

温泽桥式结构的LH Hybrid齿轮测量中心是齿轮测量机与桥式三坐标测量机的完美结合，在机械结构上，将Y轴加长，在平台一侧配备转台，转台跟花岗岩工作平台嵌为一体，配备温泽Geco四轴齿轮测量控制器器和专业齿轮测量软件，按展成法测量齿轮零件，精度达到VDI/VDE 2612/2613一级精度等级。在使用功能上，LH Hybrid系列具有桥式三坐标测量机的全部功能，可以测量箱体零件。目前，温泽LH Hybrid系列齿轮测量中心在齿轮测量技术领域独一无二，具有领先地位。

品质部是新兴通用公司齿轮产品检测的归口管理部门，负责人杨小平先生对各品牌制造商的齿轮测量中心都有充分的了解。在新兴通用公司，温泽LH Hybrid 2600从安装调试到近几年的使用情况，他都一直参与其中。为此，杨小平先生接受了我们的采访，并做了详细的介绍：

公司在进行设备选型时，考虑到以后生产加工的各类齿轮零件在进行齿轮功能测量的同时，还要完成在桥式三坐标测量机上才能进行的,如汽轮机、发电机箱体零件三维尺寸和形位公差等测量任务。因为我们生产的多是大型齿轮工件，如果齿轮、桥式三坐标测量机分开购买，在使用上会有极大的不方便，而且购置一台传统的大型齿轮测量中心并加上一台桥式三坐标测量机则成本很高，如果能够将两者合二为一是最理想的。通过多次调研，温泽的LH Hybrid系列测量机是唯一满足我们需要的机型，符合我们的想法即齿轮与桥式三坐标功能结合的大型齿轮测量中心。经过这几年的使用验证，我们当初的想法也是正确的，一套设备兼顾二种类型的检测，节省占地面积，设备维护方便，有助于我们更迅速、更方便的完成对大型齿轮零件检测的所有要求。

2011年5月LH Hybrid 2600完成了设备验收，同年6月，齿轮检测中心承接了重庆某轨道机车部件制造公司的高精度齿轮检测业务，开始对外检测产品，这是我们新兴通用公司第一笔对外检测业务;同时，公司磨齿车间开始为重庆一家大型企业磨齿加工，温泽LH Hybrid 2600也顺利完成了第一次检测工作，迈出了我们对外加工业务的第一步。

因为LH Hybrid系列具有桥式三坐标及齿轮测量机的机械构造，这套设备配备了两套独立运行的软件系统，即，经过德国PTB认证、配备多个模块化测量软件的温泽齿轮测量软件TGear，它可以处理标准齿轮测量或复杂的齿轮测量问题;在处理箱体结构的形位公差等基于三维空间几何量的测量需求时，另一套基于友好的Windows技术的桥式三坐标通用测量软件Metrosoft CM将完成这类工作，两款软件结合运用，提供快捷并且精确的测量结果，保证了齿轮产品的质量控制。很满意以下几项测量功能：

1、齿面粗糙度测量功能使用非常方便。被测齿轮通过一次定位装夹，即可在测量完齿轮精度并更换粗糙度测头后，快速、准确的完成齿面粗糙度的检测。齿面粗糙度测量时测头的运动轨迹完全按被测齿轮的渐开线迹线完成，测量结果精确、可靠。

2012年，我们承制了某风电齿轮箱客户的行星齿轮产品，齿面粗糙度要求Ra0.4，为确保磨齿后齿面的粗糙度能稳定满足客户要求，我们前期在砂轮的选型和磨削工艺参数的设定上进行了大量试验，LH Hybrid 2600检测中心齿面粗糙度测试功能提供了高效、准确的测量数据。

2、在圆柱齿轮软件齿形齿向误差的评价功能方面，符合VDI2612的评价要求。齿形压力角误差评价时可根据分析需要，设置不同评价范围的分析，该功能解决了我们一家德国客户提出的齿形压力角误差评价应延伸至名义齿顶圆直径处进行的要求，齿向螺旋角误差的评价也可延伸至名义齿宽进行。

3、齿根圆弧扫描测试功能使用时，可便捷实现齿根圆弧R大小、齿根圆弧与齿面渐开线的连接分析;可准确分析使用带凸台滚刀滚切后的齿轮在磨齿后齿根的情况，为验证滚齿刀具凸台设计量是否合理提供了有效的分析手段。

4、齿轮检测软件模块中的变形测试功能为大直径齿轮热处理后齿面的扭曲变形分析提供了有效的手段。

目前, 生产加工齿轮产品最大直径有1.5米，温泽LH Hybrid 2600配备特殊装夹工具，可以测量最大直径到2.6米的齿轮，LH Hybrid 2600符合我们在生产能力提高后，制造更大齿轮的检测能力。随着客户增多，产量提升。

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