三条水溶性切削液的配方提高汽车零部件防锈性

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水溶性切削液又被称为水性的切削液，水溶性切削液是以水作为主要溶剂的一种切削液，在金属切削、钻孔、研磨、打磨中被广泛使用。而水溶性切削液在金属加工中用得较普遍，分乳化型、可溶性和化学溶解型三种。一般水溶性切削液的成分都会包括：极压添加剂、防锈剂、表面活性剂、矿物油和水。而加入其它助剂的主要目的是提供水溶性切削液的润滑、防锈、冷却以及清洗的效果，以提供金属加工的质量。

以下中国金属加工液网将为各位金属加工厂家，提供三条在日常金属加工中较为常用的几条水溶性切削液配方，可用于金属工件的切削、研磨、钻孔、车制螺丝和外圆精磨等方面，具有良好的润滑性能、防锈性能，防锈、防菌效果好。希望对大家有所帮助。水溶性切削液配方组成如下：

配方一：三乙醇胺（17.5%）+苯并三氮唑（2%）+葵二酸（10%）+聚乙二醇（分子量200-600,10%）+水(60.5%)

配方二：三乙醇胺（1-5%）+氯化钾（0.5-2%）+硝酸钠（0.25-1%）+甘油（0.25-0.5%）+磷酸钠（1.5-2%）+润滑性添加剂（0.25-0.5%）+水（89-96。25%）

配方三：乙二醇（98.5%）+四硼酸钠（3%）+偏硅酸钠（1%）+磷酸钠（0.2%）

三条水溶性切削液的配方中，配方三最为简单，配方一次之，而配方二是这三条水溶性切削液配方中成分最为多的一条，所以用配方二所配制出来的水溶性切削液在润滑、防锈、冷却、清洗性能上是最佳的。而金属切削液的配制方法并没有大家想象中那么复杂，只需要将水溶性切削液中各配方的成分，加入到反应釜中，先进行加热升温，再通过搅拌使物料混合在一起，通过搅拌使之均匀，最后冷却即配制水溶性切削液成功。

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