【编者按】全球机器人正处于发展的“黄金年代”,然而我国本土机器人因缺乏核心技术,基本处于行业低端,中高端市场基本被外企所占领。所以,在机器人“黄金时代”,我国唯有掌握核心技术,才能在机器人领域分的一杯羹。
缺乏核心技术,高端市场缺乏竞争力,使我国机器人产业在分享“黄金时代”的“蛋糕”时打了折扣。掌握核心技术,就要锤炼领先的研发能力,以原创性的科研成果引领技术方向的能力,以及卓越的制造工艺、技术实现能力,奠定坚实完备的工业基础,坚持跬步不已的工业积累。
50%以上的“井喷式”增长,我国机器人市场在经济增长放缓的今天表现尤显突出。据预测,这样的高速增长还将至少保持“黄金十年”。
我国机器人产业的发展并非一片坦途。缺乏核心技术,高端市场缺乏竞争力,使我国机器人产业在分享“黄金时代”的“蛋糕”时打了折扣。当然,这也是“中国制造”普遍的“痛”。
在我国,占机器人核心部件成本60%的伺服电机和减速器基本依赖进口;日本的安川、发那科、瑞士的ABB、德国的库卡“四大家族”依然把持着高端工业机器人市场。即使是我们最有可能赶超的服务机器人,到目前为止还没有生产出一款像阿西莫、Pepper等那样让人印象深刻的机器人。
高端技术供给出现结构性短缺的同时,另一面却是产业已出现过剩迹象。目前,国内有机器人制造企业800家,加上系统集成企业多达2000家,产业集中度不高,在低端呈现“野蛮生长”特征。
如何进入机器人高端领域,拥抱智能“蓝海”,并引领“中国制造”转型升级?尽快掌握核心技术,是唯一出路!
掌握核心技术,就要锤炼“顶天”“立地”的工业能力。所谓“顶天”,就是指领先的研发能力,以原创性的科研成果引领技术方向的能力;“立地”则是指卓越的制造工艺、技术实现能力。只有这样,才能既主导科技发展的前沿,不断研发出创新成果,又能将前沿的科研成果、先进的工业设计转化成能够工业化生产并具有市场竞争力的产品。
掌握核心技术,就要奠定坚实完备的工业基础。高端制造领域的竞争,本质上是工业基础的比拼。以减速器和伺服电机为例,国内企业并非生产不出来,但无法摆脱技术依赖,原因是我们生产出来的产品质量一致性和可靠性差,性能不稳定,服务周期短。继续追溯,则是材料不过关、工艺控制不达标,这些都是工业基础薄弱的表现。高端产业“空心”,缘于基础工业“缺钙”。这一环套一环的因果,源头都归结到工业基础的短处。智能制造离开工业基础,同样等于浮沙上筑高台。
掌握核心技术,就要坚持跬步不已的工业积累。先进制造业涉及大量复杂的技术难点,其中一部分属于通用显性知识,是原理性的,还有一部分属于隐性知识。后者衍生出来的各种工艺诀窍和操作细节,只能从实践中摸索、学习中获得,获得这种知识只能靠经验。如果说,科技研发有时还会闪现“捅破窗户纸”的偶得、“弯道超车”的可能、“站在巨人肩膀上”的机会,那么制造能力的提升,更像是制造领域的基础建设,不能中断,难以逾越,也绝少奇迹。美国在“制造业回归”的战略构想下,一度试图将苹果的生产基地回撤到本土,却不得不面对“回不来了”的现实。即使经济实力强如美国,优势一旦失落,也难以拾回。
经过几十年的发展,我国已形成较完备的机器人产业体系;秦川、新松、大疆等中国企业和品牌正在迅速成长;机器人产业与发达国家的差距在缩小,发展趋势向好。这一切构成了向产业高端跃升的基础和条件。只要看清态势、稳住心神、持续发力,机器人市场的“黄金时代”就会成为中国智能制造的“跃升时代”。
声明:本网站所收集的部分公开资料来源于互联网,转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享,并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责,也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传,对此类作品本站仅提供交流平台,不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题,请第一时间告知,我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容,以保证您的权益!联系电话:010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。
- 暂无反馈