由于操作过于频繁,请点击下方按钮进行验证!

用3D打印制造直升机叶片模具成本被削减70%

【编者按】3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件。


工业化、规模制造高度发达的今天,制造环节哪怕5%-10%的节约,都会被认为是重大进步,成本缩减超过30%?那简直是颠覆性的。

而知名的复合材料机械制造商Automated Dynamics,最近通过3D打印技术的应用,成功地将直升机叶片原型制造过程中的模具成本削减了60%-70%。

Automated Dynamics总部位于纽约的Schenectady。该公司自1984年成立以来,就专注于为高科技、高精密的航空航天汽车、国防和石油工业提供可靠的复合材料结构。近日,航空航天领域的一位客户带着一份紧急订单找到了Automated Dynamics,要求制造出一个4英尺长的直升机叶片。

使用FDM技术3D打印的可溶性芯(后面棕色)开发一个4英尺长的直升机叶片,可降低60-70%模具成本。

Automated Dynamics公司销售与市场营销副总裁Ralph Marcario指出,该公司的工程团队已经发现,使用传统的陶瓷或金属牺牲模板(sacrificialcores)法来制造这类产品,导致模具成本非常之高。于是,工程师们转向使用FDM(熔融沉积成型)3D打印技术打造可溶性内核,以完成这次直升机叶片的订单,寻求在降低模具成本的同时,也能制造出适度高品质的原型。

“当选择金属模具时,往往需要进行大量的工程设计,但是,在选择使用FDM技术制造的模具时,工程师们的设计工作量就变得少了。”Automated Dynamics公司机械设计工程师兼项目经理John Michasiow说。“在某些情况下,金属模具甚至都不用考虑,我们估计在模具方面的成本节约最少都能达到60%-70%的水平。”

为了制造直升机叶片的模具,Automated Dynamics的团队找到了Stratasys公司的经销商CADimensions,由后者在Fortus400mc 3D制造系统中,使用可耐高温的SR-100可溶性支撑材料3D打印出所需的可溶性芯。在24小时内,该复合成分被Stratasys Direct Manufacturing完全溶解。如果使用金属模具的话,这些部件的生产周期大约需要六个星期,但是通过使用FDM可溶性芯,整个过程被缩短到大约1周的时间。

将Stratasys公司的FDM技术应用在可溶性芯模制造中,导致了更快的生产时间和成本的削减,避免了可以说是相当困难的去除过程。这一技术可以说逆转了支撑材料在一般3D打印过程中的作用。在这里,热塑性材料被用于制作支撑模型,而可溶性的支撑材料却被用来制作芯模。在制造过程中,只需简单地除去热塑性支撑后暴露出芯模,并用选定的复合材料将其缠绕起来,然后使覆盖在可溶性芯上的复合材料固化,最后将其浸入水中,使芯模溶解。

通过FDM技术的使用,而不是翻盖模具(clam shell tooling)和粘接,最终制造出了强度更高的部件,并可以实现更多的几何形状,所有这些都在更短的时间里,以一个低得多的成本完成。


声明:本网站所收集的部分公开资料来源于互联网,转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享,并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责,也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传,对此类作品本站仅提供交流平台,不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题,请第一时间告知,我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容,以保证您的权益!联系电话:010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。

网友评论 匿名:
相关链接
  • 后浪与先行者,TCT亚洲展接力展现航空航天3D打印市场格局与案例前瞻
  • 24-11-13
  • 3D打印新闻:多家3D打印厂商亮相中国航展;斯巴鲁、迈凯伦引入3D打印工艺等
  • 24-11-13
  • 重磅回归,强强联手 | 华南3D打印、增材制造展览会将于2025年9月在深圳召开
  • 24-10-24
  • TCT访谈 | Nano Dimension连续收购的背后,增材制造行业格局或将重塑
  • 24-10-24
  • 远铸智能发布FUNMAT PRO 310 NEO工业级高速FDM 3D打印机
  • 24-10-10
  • 从0到1:国际空间站实现金属3D打印的跨越——首个太空制造零件诞生
  • 24-09-12
  • 如何简化电动汽车制造:3D打印或成中流砥柱?
  • 24-09-12
  • 2025 TCT亚洲展展位热销中,抢占来年商业先机
  • 24-09-12
  • 通快激光携手New Ancorvis,引领牙科市场3D打印
  • 24-09-11
  • 从锌支架到复合血管支架,精准医疗的新选择——3D打印生物支架
  • 24-08-29
  • 早鸟倒计时!别错过2025 TCT亚洲展展位优惠机会
  • 24-08-21
  • CONTEXT报告 | 在全球工业聚合物打印机出货量呈现下降趋势之时,中国金属3D打印机出货量一路高歌猛进
  • 24-08-08
  • 3D打印新闻:易加三维将在航空航天领域开展新合作;通用汽车领投3D打印电池初创公司等
  • 24-08-08
  • 革新航空航天维修技术,这款材料能否在国内赛出一条跑道?
  • 24-08-08
  • 砂型3D打印为新质生产力加速,助力产业升级
  • 24-08-08
  • 汽车制造业“3D时代”的序幕:从概念到量产的蝶变
  • 24-07-10
  • 3D打印新闻简报:易加三维获数亿人民币B+轮融资; 希禾增材推出高性能铜合金等
  • 24-07-10
  • 从硬件到材料,回顾中国3D打印企业在Rapid +TCT上全面亮相
  • 24-07-10
  • 选型难?还想省钱?学我这样买!
  • 24-06-26
  • 展商必看 | 明日2025 TCT亚洲展首轮选位即将开启!
  • 24-06-12
  • 分享到

    相关主题