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机器人从“制造”到“智造”还有多远

作为世界工厂的中国,强大的制造业正成为全球各路机器人巨头争相觊觎的市场。国际机器人联合会的最新统计显示,去年在全球工业机器人大军中,中国工厂里的机器人占了大约四分之一。而到2017年,中国安装的工业机器人数量将居全球之首。

工人数量减半生产规模反增

在生产场地没有增加、生产人数不增反降的情况下,国内电子巨头海信的电视产量由2011年的800万台增长到了去年的1110万台,增长近四成;模组则由2011年的440万台增长到去年的1000万台,增长1.2倍。这些很大程度上都得益于海信智能化工厂中自动化机器人的应用,以一台电视机的全部生产流程为例,以往要经过60至70名工人的手才能完成全部工序,而如今将近20%的工序已经被机器人所替代,电视机的测试、包装、锁螺丝、搬运、撕膜、覆膜、涂胶、贴标、套袋、分拣、并箱、拆垛、码垛等生产过程都已经实现了自动化。根据海信集团提供的数据显示,目前他们已经有700台机器人在各生产线上岗,今年底则将达到千台。

不仅仅是电视,你家里使用的空调也可能出自机器人之手。机器人的大量应用使得目前美的空调的工人数量已经减少了近一半。美的方面提供的统计数据显示,2011年美的空调达到500亿元营收规模时,工人数量超过5万;到2014年空调业务总营收接近700亿元时,工人数量则缩减到了2.6万人;而根据规划,到2018年美的空调规模达到1000亿元时,员工数量将进一步减至2万人。

中国已成全球最大工业机器人市场

在中国最重要的家电制造基地广东顺德,不久前,一场“中德工业服务区机器人及智能装备企业供需对接会”在顺德拉开帷幕,来自国内外多家机器人及智能装备的知名企业主动来到这个珠三角制造基地寻找商机。而在同样的地点,之前还有一场国际项目路演大会也吸引到不少应邀前来的欧洲机器人企业。资料显示,目前全球排行前五的机器人行业巨头中已有瑞士ABB、日本安川、德国库卡、日本川崎重工四家通过独资、合资、合作等方式进入顺德。

数据显示,2014年我国机器人销量达到5.6万台,增幅超过了50%,中国在去年已经成为全球最大的工业机器人市场,其中广东机器人市场的规模就大约占到了全国的三分之一。作为世界工厂的中国,强大的制造业正成为全球各路机器人巨头争相觊觎的市场。国际机器人联合会的统计显示,去年在全球工业机器人大军中,中国工厂里的机器人占了大约四分之一。而到2017年,中国安装的工业机器人数量将居全球之首。

机器人代替人短期难降成本

不过,机器人代替工人虽然能够降低成本,但是很多企业在推广中还是会遇到各种各样的阻力。首先,机器人的一次性投入成本较高,代替人工的成本优势很难在一个财年完全体现出来,这对于上市公司而言就会有不小的业绩报表压力。目前很多企业对投入项目都在一定期限内有严格的投入产出规定,如果投入机器人后一定时间内成本反而超过人工,很可能就被一票否决了。因此对于推广机器人是算眼前账还是长远账确实很大程度上取决于企业最高决策者的管理层态度。

很多制造企业也正是因此而不愿推广机器人。有企业高层算账称,“即便按照三年回收成本计算,很可能三年之后到了收获期的时候又有了新技术,现在投入的设备又过时了。”

此外,机器人在运行以及后期维护中也对应用企业也提出了更高的技术要求。在很多机器人与工人同室操作的厂房里,围绕机器人的红线是绝对不能越过的,而且工人必须都遵守更严格的操作规程以防发生意外被机器人伤害。

另一个倒逼的现状就是更高的安全要求。物理安全、工程安全和信息安全都是不容忽视的。施耐德电气高级副总裁、工业事业部中国区负责人马跃在分享施耐德电气石油化工领域的实际经验时讲述了伊拉克油田的状况,可以感受到国际施工可能遭遇的到安全困扰:伊拉克需要地下排雷,超过地下三米可能会挖断电缆;治安等因素造成高风险的环境,需要很高的安保级别,如果1,000个员工在现场,单单安保花费就是巨资;所以在伊拉克的现场,采取很多无线智能手持终端设备、远程技术。

不仅是石油石化行业,所有工业企业在现有的基础上深挖潜力,必须要由数据富集的企业转向数据驱动的企业。出于数据安全的角度,多少企业愿意开放数据,愿意开放多少数据,都是现实的问题;而先进的控制系统、流程优化系统等都是基于大数据环境下的软件平台的。很多跨国工业企业的董事局里设立了专门负责互联网合规的人员。由此可见,信息安全也成为工业发展的重要一项。

从安全效率、过程效率、能源效率和机器效率四个维度来推动工业的发展,并不意味着大量的新修新建,可能是小修小建的循序渐进,尤其是有些行业已经面对了产能过剩的局面。石油化工就是这样:大概80%的中国油港是旧有的,这些旧油港可以先装一些比较基础的自动化设施,以便知道它的储油量是多少,也可以先建立简单的监控,慢慢实现和新油港使用一样的平台、一样的技术。对于大多数的工业企业来说,能够通过技术和专业知识最大化地利用现有的工厂设施是第一考虑,而并不是一下投入多达几百上千万的新投资。

中国制造2025”计划的提出,实质上还是“两化”的深入融合:通过互联互通,以数字化和自动化,减少能源消耗;通过更智能灵活的生产,提升运行效率。以这样的角度来看“互联网+”工业,“+”的意义应该有两层:一是加入互联网技术和互联网思维,另一个就是利用互联网技术,软硬结合,实现工业全能效的提升。


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