“中国制造2025”出台 智能制造成先锋

【编者按】工业始终是一个国家稳步发展的基石，无论是德国、美国还是日本，他们都是起步早并重视智能制造的国家，因此他们的综合国力遥遥领先。《中国制造2025》出台，顺应了时代发展的趋势，只有制造业强，国民才会富 ...

工业始终是一个国家稳步发展的基石，无论是德国、美国还是日本，他们都是起步早并重视智能制造的国家，因此他们的综合国力遥遥领先。《中国制造2025》出台，顺应了时代发展的趋势，只有制造业强，国民才会富裕，综合国力才会强。不愧是国家的大政策，大智慧，大方向。在发布当日，各类关于“智能制造”的股票都一路飘红。

我国的互联网行业很强，制造业却大而不强，这是一个不争的事实。原因就是智能制造研发、销售、售后难且慢。它不像互联网式的“一个软件一个创意”快速的成就一个大公司。不知道大家是否都有深刻感触，在刚刚过去的“第十五届中国国际机床博览会”上，最领风骚的是德国、日本的机床，这些机床可以制造出各种各样的零件产品，都是用到了我们司空见惯的汽车机身、电子产品、家用电器等上面。中国就是这些零件生产加工第一大国，也是各类工业产品消费第一大国，所以德国和日本把中国当成第一用户大国不足为奇。

而在检测领域上主要是国外产品主打，比如日本基恩士、瑞典海克斯康等品牌，不得不让人深思，但是这类慢速检测设备，已不适应中国零件生产企业快速化生产的需求，因此快速检测设备成为趋势。在2015科博会上真正为制造业中的零件生产企业提供“智能制造”设备的也就北京领邦仪器一家企业代表，这无不跟我国工业自动化起步晚有关系。

有一个奇怪的逻辑，凡是国家重视倡导的，一定是我们还需要补课的，乃至升级的方向，是什么原因导致我们的“智能制造”不强，我们都熟知产业升级，但到底什么是制造业产业升级?

领邦仪器崔忠伟博士是这样说的：“制造业产业升级，不外乎四大环节的升级：自动加工、自动检测、自动装配、自动物流。我们国内大部分制造企业实现了几个自动呢?大多数企业做到了自动加工或半自动加工，大部分企业都是用人工检测为主，少部分前瞻性企业上了全自动化检测设备，大部分企业都是人工装配+少部分自动装配，自动物流实现起来相对容易一些，但成本高，小企业也不愿意上。以上就是我们制造业四大环节的现状。很多企业还处于工业2.0、3.0补课的阶段，还得先上智能单机后才能通各大环节互联实现工业4.0。”

北京领邦仪器立足于自动化检测领域，为制造企业，特别是国内各大零件生产加工企业提供智能化，快速化检测设备，检测零件外观尺寸是否存在缺陷。领邦仪器正是赶上了好时候，顺应国家对智能制造的支持和产业升级的大好趋势。领邦研发全自动“零件检测机器人”的目的，从源头上提升中国工业产品的质量，别看一个小零件，它影响着整个产品的质量呢。

领邦的零件检测机器人运用了机器视觉技术、电子技术、机械自动化技术、互联网技术，设备可自己分选，自动上下料，可以互联，可远程售后，最重要的一台设备可以代替6名及以上检测工人，目前市场销量火爆，iphone6手机振子零件全用该智能设备检测过。

随着国内人力成本的上升，美国的再工业化等，国际企业都纷纷把中国的工厂搬迁或回迁，珠三角很多加工企业也出现倒闭现象。不升级要么被淘汰，要么转型，制造业是重资产企业转型并没那么容易，因此必须在国家政策扶持下实现升级，把制造业大国变成强国。节约人力成本，提高产品质量，让中国产品在国际上不再是低端货的代名词，而是质量好，科技含量高，价值大。

“中国制造2025”任重而道远，需要国家的支持和投入，无论是德国、日本还是美国，他们把尖端技术、智能制造都列入了国家计划，中国也不例外，政府正在大力倡导和支持该产业，我们相信，并有信心实现属于中国的工业4.0。

声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。