工业4.0：实现机械与机械的对话

【编者按】“工业4.0”项目主要分为两大主题，一是“智能工厂”，重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现；二是“智能生产”，主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。

工业4.0的第一声“啼哭”来自2013年4月在汉诺威举办的工业博览会，这“哭声”平地惊雷般的传遍整个世界。它还有三个伟大的“哥哥”，分别代表着第一次工业革命到第三次工业革命，每一次工业革命都带来了生产力的飞速发展：工业1.0从蒸汽机的发明开始，我们开始大规模的利用机械代替人力；工业2.0，电能源的发现和运用以及从1870年引进分工劳作的流水线开启，标准化、规模化的生产初显端倪；工业3.0是1969年开始的利用电力和IT系统升级自动化生产。如今大哥和二哥已垂垂老矣，三哥巅峰已过，对于人类无止尽的求知与欲望渐渐力不从心，历史的车轮滚滚向前，无情的碾碎敢于阻挡它的一切，可以说工业4.0的横空出世有着历史的必然性，它正茁壮成长，准备引领下一个百年风潮……

相比较它的三个“哥哥”，工业4.0有着更为鲜明的特征，它把互联网、物联网、云计算、机器人、3D技术等硬件和技术融合到一起，然后运用最新的人工智能计算方法、ERP、数据融合的算法和分布式计算方法等软件和手段来整合整个生产过程，甚至改变生产流程，最终达成的目标就是缩短供应和生产时间，减少中间环节提高整个企业的运作效率，使得整个生产过程变得更自动、更自主、更有预测性，同时使之更智能化、可视化也更环保。

具体来说它将赋予机械“智慧”，实现机械与机械的对话。所有的生产资料和产品在工厂中都有独特的“身份证”，记录着各种信息以确保其能在准确的时间到达特定的地点发挥应有的作用。同时这一切的生产信息都是透明可见的，管理者和决策者能准确的了解自身工厂的各种情况并制定相应的对策。这其中MES和WMS等软件系统就成为了关键，ME可以实现对上层ERP对接支持并通过ERP提供BOM、订单和计划来安排生产工作，使工厂的整体流程更加智能化、自动化，为企业搭建完善的信息化平台。目前国内做这个比较成功的企业较少，只有例如易往信息这样的少数几家企业，主营MES、WMS等软件信息系统，为企业管理信息化、生产智能化提供解决方案。具体说来，这些解决方案能为企业监控生产数据，使管理者能洞察秋毫；让企业仓库井井有条，高效无积压；有效解决粗放式的能源管理，有效降低消耗和浪费；帮助管理者分析海量的信息数据，为决策的制定献计献策。

工业4.0的内容并不仅仅局限于此，它仍然正在不断的发展，不同的功能模块随着科技的发展不断的被开发出来并加入到这个概念中，如同支持其成长的养分，在它成年那一刻将爆发出极其庞大的能量。

“中国制造2025”是升级版的中国制造，力主在2025年实现我国由制造大国向制造强国的转变。由“大”到“强”需要变革传统的模式，首先由要素驱动向创新驱动转变，其次要由低成本竞争优势向质量效益竞争优势转变，再次要由资源消耗大、污染物排放多的粗放制造向绿色制造转变，最后要由生产型制造向服务型制造转变。始终以“两化融合”为主线，配合“互联网+”的概念。

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