第十四届中国国际机床展览会(CIMT 2015)于4月20-25日在北京新中国国际展览中心(新国展)举办。机床制造专家——埃马克在该展会上(W1-324)系统展示其在机械加工领域内一系列令人振奋的新成果。例如:集成有埃马克拾取式自动化上下料系统的 VL系列机床,更容易与其它机床进行联机,是生产盘类件理想的加工制造系统,特别适合集成到对零部件进行大、中批量加工的生产线中。
VL系列产品包括用于盘类件大、中型批量生产的倒立式自动上下料车床,该系列车床可加工最大直径400 mm的工件,它的出现成功的奠定了埃马克在2013年首次推出的模块化机床理念。
模块化机床理念的特点在于所有机床都具有统一的基本机械结构,且都集成了自动化上下料系统。这种模块化机床的独特之处,就是由拾取主轴从同样也是集成在机床内的传送带上进行工件的上下料,这为VL系列产品出色的性能表现打下了基础。
多样的自动化系统
正如“模块化”所表达的意思,VL系列机床可进行定制化生产,以适应各种生产方案的要求。这除了针对所应用的加工技术,定制化生产也指用于零部件传送的自动化系统。CIMT 2015展上,埃马克将展示由一个翻转单元联接的两台VL 2机床,该生产系统仅需两次装夹就可完成盘类件的加工。第一台VL 2在第一次装夹中对工件进行预加工,之后工件被转送至第二台VL 2上,在此进行第二次装夹并完成精加工。
集成到生产线中
埃马克的产品工程师在进行包括VL系列在内的模块化机床的研发生产时,他们始终都在关注如何对零部件进行大、中批量的高效率生产。因此,VL系列的所有机床都可以相互联接,并且方便集成到生产线中。相对于卧式机床而言,该系列倒立式机床占地面积小,固定的工件传送高度,使整线联机的设计变得轻而易举。
加工解决方案的基石
• 少人化生产
• 工件在机床与机床之间通过翻转单元和传送装置传输
• 在生产线的开始位置,毛坯件被放在托盘中
• U型料道提供大量工件缓冲
VL 2 的优点
• 简单的自动化工作理念 = 机床高利用率
• 集成自动化,自动上下料
• 加工与上下料位置距离短,工件加工节拍短
• 由MINERALIT®高级矿物质浇铸而成的床身确保其高刚性,并且具有卓越的减震性能
• 排屑理想
• 占地面积小
• 操作简便,维修方便
• 易更换刀具
• 集成工件测量(选项)
• Y轴(选项)
图1:用于盘类件加工的VL 2 生产系统——毛坯件被放置在第一台机床的料道上,当第一台机床的加工(OP 10)完成后,工件被转送至第二台机床上进行OP 20 加工。
图2:埃马克公司的VL 2 倒立式车床专为对质量和成本有敏感要求的制造商和分包商进行量身设计。该系列机床是通用型生产助手,它们超小的占地面积和极具吸引力的性价比,以及工件的自动上下料过程令人印象深刻。
图3:VL 2 车床的加工区域:12把车刀或多达12把动力钻头和铣刀,保证了一次装夹完成多种加工操作。此外,车床可以选配一个Y轴。
关于埃马克
逆向思维的创新加工技术创立了埃马克公司的行业领先地位。1992年埃马克公司匠心独具,首次推出构思巧妙的倒立式车床,大获成功。此后,埃马克公司再接再厉,又研发出了新的倒立式多功能生产中心。如今,埃马克已名符其实成为世界上倒立式机床举足轻重的制造商。
埃马克集团总部设在德国萨拉赫市,传统悠久,机床制造经验丰富。其工艺技术全面而完善,能为用户提供加工盘类件、轴类件和箱体类零件的机床和生产系统。不管是车床,还是磨床、滚齿机、激光焊接机、热套装配设备、电化学设备或是感应加热设备——埃马克集团几乎能为所有的应用提供最佳的解决方案。
了解更多关于埃马克的信息,请访问:www.emag-china.com
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