【编者按】最近几年,3D打印机的关注度大幅提高。设备方面,低于10万日元的低价机及可加工食品的3D打印机等问世,兼具切削加工及3D扫描仪功能的复合化趋势也备受关注。涉足3D打印机相关业务的企业也越来越多。应用方面,3D打印机不仅用于试制用途,还用来制造最终产品。
对制造业形成巨大冲击的是金属3D打印机中出现了很多与切削加工相结合的产品。在2014年10月底至11月举行的“JIMTOF 2014(第27届日本机床展)”上,具有3D打印/AM(Additive Manufacturing,附加制造)功能的机床纷纷发布,备受关注。
机床上配备的3D打印/AM技术主要分为两种方式。一种是将整平的金属粉末用激光烧结、只使截面形状部分熔化和凝固的方式(粉末床熔化方式),另一种是一边从喷嘴向工件喷射金属粉末,一边用激光使其熔化凝固的方式(沉积方式)。松浦机械制作所和沙迪克展出了采用前一种方式的3D打印机,DMG森精机和山崎马扎克展出了采用后一种方式的3D打印机。
开创新业务的基础,是长期积累的大量生产技术。包括材料技术、成膜加工和切削加工等精密加工、在印刷基板上安装零部件的技术、检测、机器人、成型技术等。今后,松下将发挥技术优势,开发新的技术,利用新技术制造出新的商品。
之所以采取复合化方针,是因为随着全球竞争不断激化,家电产品逐渐沦为大路货,消费者需求也趋于多元化,企业很难推出能够赚取附加值的商品(图1)。在市场和商品出现变化的同时,新兴市场国家的劳动力成本也出现飙升,出现了生产向日本国内回流的迹象,制造本身也在向数字化和3D化发展。
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