GE公司财大气粗！投资3200万美元再建新3D打印制造工厂

【编者按】先进制造正在推动工业的变革，而想要在未来的竞争中获胜，必须正视，并融入这场变革。3D打印这一项先进制造技术，颠覆性将减料制造转变为增料制造，大大降低成本的同时，更有效的提高了产品质量和效率。美国GE公司正式这一技术的重要支持者，一直以来持续投入巨资发展3D打印技术。

2014年11月12日，全球制造业巨头GE公司宣布，它将在美国宾州匹兹堡再建一个新的先进制造工厂，该工厂将主要用于开发3D打印技术并将其用于实际制造。

GE公司称，将在三年内在该工厂投资3200万美元。预计该工厂一开始就可提供50个高科技工程制造领域的工作岗位。今年夏天，GE刚刚在阿拉巴马州的工厂追加投资5000万美元以扩大其3D打印制造能力。

该工厂将专注于提升3D打印技术水平、在GE公司范围内扩大增材制造的应用，以及推动材料研究与检测技术。它还希望通过为GE技术人员提供关于增材制造技术的培训来增强GE在先进制造业务领域的地位。

GE副董事长Dan Heintzelman说：“先进制造正在推动工业和GE发生一场深刻的变革。这是我们未来赖以在竞争中获胜的根本。我们可以更有效地为我们的客户开发和制造产品，同时为我们的投资者带来更多的利润。这家新工厂对将先进制造技术引入我们所有业务领域至关重要。”

GE公司的交通运输、电力和水处理、石油天然气和能源管理部门总计8500名员工都在宾夕法尼亚。据了解，这次新建工厂的位置在匹兹堡外的Findlay Township，安装施工预计将于2015年3月到2015年9月间完成。

GE在制造技术领域的升级换代带了的是财务业绩的提升。不久前，该公司Vermont投资7500万美元以扩大GE航空集团对先进材料的应用，导致超过3亿美元的发动机生产成本节约。

2015年，GE与法国 Snecma公司(赛峰集团)合资的CFM International公司开发的下一代喷气式发动机LEAP将投入市场。其中的燃料喷嘴将全部由3D打印技术制造完成。每台发动机有20个燃料喷嘴，由GE与 Parker Aerospace合资的Advanced Atomization Technologies公司负责制造。3D打印的燃料喷嘴使发动机更耐用、更轻、燃油效率更高。

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