【编者按】回想当年,互联网还仅仅是从门户网站上获取一些信息,相熟好友互通电子邮件的年代,有个叫马云的人,为我们打开了一扇大门,让我们看到了不一样的互联网,预示电子商务这个概念横空出世。现如今,工业4.0这个概念又为工业领域打开了这样的一扇大门,物流、互联网、大数据,一个个对普通人并不陌生的词汇,拉近着未来的制造业与终端用户的距离,也改变着传统的制造模式。这将是一个痛并快乐着的转型升级,有风险,也有机遇。
如果说马云改变了消费者的消费模式,那么工业4.0就是改变工业的制造模式
工业4.0:客户--互联网--大数据--原材料采购--机器人制造--物流--客户!简单说就是智能工厂+智能制造!如果说马云把商品流通领域的代理商和门店干掉了的话,那么工业4.0就实现了无人销售和无人工厂(注:无人不是说一个工人都没有),是建立一个高度灵活的个性化和数字化的产品与服务的生产模式。在这种模式中,传统的行业界限将消失,并会产生各种新的活动领域和合作形式。创造新价值的过程正在发生改变,产业链分工将被重组。“工业4.0”项目主要分为三大主题,一是“智能工厂”,重点研究智能化生产系统及过程,以及网络化分布式生产设施的实现;二是“智能生产”,主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。该计划将特别注重吸引中小企业参与,力图使中小企业成为新一代智能化生产技术的使用者和受益者,同时也成为先进工业生产技术的创造者和供应者;三是“智能物流”,主要通过互联网、物联网、务联网,整合物流资源,充分发挥现有物流资源供应方的效率,而需求方,则能够快速获得服务匹配,得到物流支持。
有理由相信未来将在工业领域将掀起一场轰轰烈烈的工业4.0转型,所涵盖的产业包括机器人自动化、传感器、数控机床、物流、互联网、大数据,甚至一定程度会蚕食马云的淘宝帝国!
工控系统智能化催生智能工厂
智能化工厂是部分国家实现软高度自动化生产之后,提出的新概念,它的理念优势在于推动工业生产智能化,从而实现科幻般的工业生产模式。工业生产系统及过程、网络化分布式生产设施的实现、生产物流管理、人机互动、新技术的使用以及使用嵌入式传感器来监测有关的环境参数和生产等都需要智能化设备的支持。
工业控制系统的重要发展方向之一就是“智能工厂”,重点研究智能化生产系统及过程,以及网络化分布式生产设施的实现。德国专家们提出的“工业4.0”的全新理念,主要就对联网工厂以及相关方面的演变进行研究。对产品开发、物流以及生产的集成将通过材料流、产品流、以及信息流得以实现,从而构建高度复杂又极为高效的全球化生产运营。这样一来,一条生产线就能够跟供应商以及消费信息进行连接,从而根据消费者需求对生产环节进行动态调整,并对所交付的原材料进行相应调整。
随着自动化、信息化的设备基础改进到涉及制造、工程、材料使用和供应链以及生命周期管理的工业工序,现代化的工厂工厂似乎已经开始使用一种全新的智能的途径来生产产品了。相信未来工厂将可以从很大程度自行优化和控制其制造流程。尽管在这之前还有很长一段路要走,然而这丝毫不会影响到未来智能化的趋势方向。
“走向智造”先要“走向设计”
数据表明,在现代工业制造中,70%的错误都产生于设计阶段,而80%的错误往往在生产或是更后续的阶段,才被发现并进行修正。“中国设计亟待变革升级!在目前中国处于工业化、信息化、全球化、城市化和市场化‘五化’结合的独特形势下,要推动产业转型升级,从‘中国制造’走向‘中国创造’,中国创新设计必须实现从科学技术创新、文化艺术创新到用户服务创新与产业模式创新的集成创新变革。”中国工程院常务副院长潘云鹤说。
在他看来,有别于以往的工业设计,创新设计要充分发挥设计者的创造力,利用已有的科技成果进行创新构思,融合信息技术、材料技术、色彩造型、制造工艺等多种学科,设计出具有科学性、创造性、新颖性及实用性的成果。这样的创新设计将成为制造业转型升级的最有效抓手。
然而,当前的中国制造业普遍存在对设计研发与创新的重视与投入不够,缺乏新型高水平创新设计人才,大学教育方式和课程设置错位等问题,严重制约了设计创新的发展。杨海成说:“当前的中国企业发展很不平衡,差距主要是对技术和人才的认识不足和准备不够。认识不足主要表现在重研究开发、轻工业应用;准备不够主要表现在新技术的应用推广不够,新型应用人才不足,人才培养的方式亟待变革。”
德国工业4.0战略将更具灵活性,也更强劲,在工程、规划、制造、运营和物流流程中实施最高标准。这将催生动态的、实时优化、自我组织的价值链,并可通过一系列标准(如成本、可用性和资源消耗)进行优化.这一价值链还需要适当的监管框架、标准化接口和统一的业务流程。
德国工业4.0战略的愿景
1,它的最大特点是制造业中所有参与者及资源的高度社会技术互动。互动主要围绕制造资源网络(制造机械、机器人、输送机和仓储系统及生产设施)进行,这些网络独立自主,在不同情况下能自我管理,自我配置,还装备了传感器,分散安装,并融入了相关规划及管理系统。作为这一愿景的关键组成部分,智能工厂将被纳入公司内部价值网络,它的特点是包括制造过程和制造产品的端对端工程,实现数字和物理世界的无缝衔接。智能工厂将使不断复杂的制造流程便于管理,并能同时确保生产过程的吸引力、生产效益以及工厂在市区环境的可持续性发展。
2,德国工业4.0战略中的智能产品可明确识别,并有可能随处可见。即使还在生产环节,其自身制造流程的所有细节均可被控。这意味着,在某些领域,智能产品可以控制各生产阶段,进行半自主生产。此外,这还能确保成品了解自身发挥最优性能的参数,并辨别生命周期中发生磨损和毁坏的标记。这些数据可集合使用,以便优化智能工厂的物流、布局、维护以及与业务管理应用程序的整合。
3,德国工业4.0战略实施后,将有可能把个人客户和产品的独特特性融入到设计、配置、订购、计划、生产、运营和回收阶段。它甚至可以在制造和运营之前最后一分钟或进行中提出改变的请求,这将使生产一件定制产品和小批量产品也能产生利润。
4,德国工业4.0战略的实施,将使员工能根据具体情况进行控制、监管和配置智能制造资源网络和制造步骤。员工再也无需完成例行任务,他们可以更多地关注创新和具有附加值的活动。因此,他们在确保产品质量方面将起到关键作用。同时,灵活的工作条件也将他们的工作和个人需求更好地结合起来。
5,德国工业4.0战略的实施,需要进一步扩展相关的网络基础设施,并通过服务水平协议进一步规范网络服务质量。这将有望满足大流量数据应用程序和服务供应商的高带宽需求,以保证关键应用程序的运行时间。
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