山特维克可乐满GC4315新刀片材质可提供更长的钢件车削耐用性

【编者按】山特维克可乐满是世界最大的金属切削刀具制造与供应商，30,000余种产品覆盖了车削、铣削、孔加工等各个金属加工应用领域。公司非常注重新产品开发，研发投入为业内平均水平的两倍，拥有600多个有效专利族。每年以CoroPak的形式，在春秋两季向市场推出2,000余种新产品。

图片说明：山特维克可乐满的新材质GC4315，在钢件车削工序中具有更高的耐热性。

刀具与工具系统专家山特维克可乐满推出了一种全新的GC4315材质。该材质专为帮助那些需要在钢件车削工序中，使用具有更高耐热性刀具的机加工车间而设计。继2013年10月山特维克可乐满成功推出GC4325材质后，此次GC4315的推出，必将成为那些需要更高切削速度与更长切削时间的加工应用场合的理想选择。

作为为ISO P15应用领域量身打造的优化材质，GC4315能够承受极高的切削温度，并在不影响刀具寿命的情况下，可以实现更高的金属去除率。 像GC4325一样，这种新材质GC4315也采用了Inveio™同向结晶技术，这一技术的突破为用户带来了非凡的可预测性和可靠的性能。

GC4315非常适合用于无人值守的批量生产，甚至是加工硬工件材料。GC4315可应用于外圆和内圆车削、粗加工和精加工、干湿加工以及连续和轻型断续切削。

在由低合金钢（335 HB）制成的接杆外壳上进行的一项用户测试应用中，GC4315展示了令人印象深刻的加工结果。用户使用一把刀片可以加工2个完整的零件（外圆、轴向和端面车削），而成熟的竞争对手刀片只能完成相当于1.2个零件的任务。其原因是，GC4315拥有更好的抗月牙洼磨损性，在如此长的切削时间（每零件19.24分钟）内，是否拥有这一优势至关重要。其切削深度为3mm。

最近，在另一个用户案例研究中，GC4315也同样获得了令人印象深刻的加工结果。这次测试应用是在由低合金钢（200 HB）制成的驱动轴上进行外轮廓车削。在 350 m/min的高切削速度下，GC4315展示出更出色的抗后刀面磨损性和刃线安全性，而竞争对手刀片则出现涂层磨损和基体暴露在外等问题。

山特维克可乐满现在可提供负前角（适合T-Max P®刀具）和正前角（CoroTurn® 107）基本形状的GC4315材质刀片。对于特定应用，还有各种不同的槽形可供用户选择。

【关于山特维克可乐满】

山特维克可乐满成立于1942年，隶属于山特维克集团，公司总部位于瑞典山特维肯（Sandviken），在瑞典基默（Gimo）拥有世界最大的硬质合金刀片制造厂。山特维克可乐满在全球拥有8,000多名雇员，在130多个国家和地区设有代表机构，在全球设有28个效率中心，11个应用中心。位于荷兰、美国、新加坡和中国的4个配送中心确保准确、迅速地将产品送交客户手中。

山特维克可乐满是世界最大的金属切削刀具制造与供应商，30,000余种产品覆盖了车削、铣削、孔加工等各个金属加工应用领域。公司非常注重新产品开发，研发投入为业内平均水平的两倍，拥有600多个有效专利族。每年以CoroPak的形式，在春秋两季向市场推出2,000余种新产品。

山特维克可乐满于1985年正式进入中国，公司注册于上海，总部位于北京。经过二十多年的发展，山特维克可乐满大中华区的服务网络已经相当完善，设有42个办事处，为遍及全国各地的机械加工企业提供产品和服务。山特维克可乐满大中华区在上海和北京建有效率中心，在上海建有应用中心，在广州、西安、成都、沈阳、武汉、南京和杭州建有培训中心。订制刀具方案设计中心和订制刀具生产厂皆位于河北廊坊。

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