德国雄克--现代汽车零部件的夹具设计
【编者按】雄克公司（Schunk GmbH & Co.KG）是德国最大的机床精密夹具和自动抓取系统生产厂，总部位于工业名城斯图加特市附近。斯图加特地区拥有世界一流的汽车制造业、机械制造业和电器制造业。而雄克公司在这强手如林的企业群中，依靠其独到的产品开发、优秀的产品质量、现代化的生产技术和高效的经营管理手段，得以独占夹紧和抓取系统行业之鳌头。
德国雄克为您讲解现代汽车零部件的夹具设计。
如何缩短加工辅助时间，成为提高整个制造系统效能的关键！
现代机床夹具的发展方向：
1、标准化（模块化）
机床夹具的标准化与通用化是相互联系的两个方面。 机床夹具的标准化，有利于缩短生产准备周期，降低生产总成本。
2、精密化
机械产品精度的日益提高，势必相应提高了对夹具的精度要求
3、高效化
高效化夹具主要用来减少工件加工的基本时间和辅助时间，以提高劳动生产率，减轻工人的劳动强度。常见的高效化夹具有自动化夹具、高速化夹具和具有夹紧力装置的夹具等。
4、柔性化
机床夹具的柔性化与机床的柔性化相似，它是指机床夹具通过调整、组合等方式，以适应工艺可变因素的能力。
目前夹具存在的问题：
1、个别、非标设计，夹具设计复杂，不通用
2、设计局限在制造领域，不能与生产系统的其他环节兼容
3、针对自动化的应用，夹具设计考虑不足
4、夹具的更换和调整时间长
5、重复定位精度
6、夹具的应用没有放到与机床、刀具同等的重视
7、设计理念
汽车行业：缸盖、缸体夹具设计
传统的发动机缸体、缸盖夹具：
1、框架结构，刚性好
2、重量大
3、不易安装，定位精度较高
4、液压驱动，保压设计
5、复杂程度高
6、不能重复使用
7、专机专用
8、自动化上下料困难
箱体夹具：
现代加工对夹持系统（夹具）的要求：
1、定位迅速、重复精度高
2、夹持稳定、可靠
3、便于更换、调整时间短
4、适合于自动化加工的工装需求
5、结构及设计的模块化、标准化
6、结构简单
7、具状态检测及防呆设计
8、… …
发动机加工线：机床 + 夹具 + 自动线：
夹具无通用接口（非标设计）：
工序连接的夹具接口
从数控刀柄的发展看未来夹具的需求：
1、手动工具----------手动简易夹具（采用直柄，定位精度低，传递扭矩有限，刀柄专用，整体结构）
2、专用莫氏锥----------柄气、液动专用夹具（采用长锥，不易安装，定位精度较高，专机专用，复杂程度高）
3、SK/BT/ ABS…---------组合夹具 自动夹具（组件标准化，易调整、装配，定位精度中等，通用性受限）
4、HSK 短锥----------具标准接口的自动化夹具（提供标准的接口，精度高、夹持稳定可靠，易于重用和复制，柔性大，FMS适合）
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