德国雄克--现代汽车零部件的夹具设计

【编者按】雄克公司（Schunk GmbH & Co.KG）是德国最大的机床精密夹具和自动抓取系统生产厂，总部位于工业名城斯图加特市附近。斯图加特地区拥有世界一流的汽车制造业、机械制造业和电器制造业。而雄克公司在这强手如林的企业群中，依靠其独到的产品开发、优秀的产品质量、现代化的生产技术和高效的经营管理手段，得以独占夹紧和抓取系统行业之鳌头。

德国雄克为您讲解现代汽车零部件的夹具设计。

如何缩短加工辅助时间，成为提高整个制造系统效能的关键！

现代机床夹具的发展方向：

1、标准化（模块化）

机床夹具的标准化与通用化是相互联系的两个方面。 机床夹具的标准化，有利于缩短生产准备周期，降低生产总成本。

2、精密化

机械产品精度的日益提高，势必相应提高了对夹具的精度要求

3、高效化

高效化夹具主要用来减少工件加工的基本时间和辅助时间，以提高劳动生产率，减轻工人的劳动强度。常见的高效化夹具有自动化夹具、高速化夹具和具有夹紧力装置的夹具等。

4、柔性化

机床夹具的柔性化与机床的柔性化相似，它是指机床夹具通过调整、组合等方式，以适应工艺可变因素的能力。

目前夹具存在的问题：

1、个别、非标设计，夹具设计复杂，不通用

2、设计局限在制造领域，不能与生产系统的其他环节兼容

3、针对自动化的应用，夹具设计考虑不足

4、夹具的更换和调整时间长

5、重复定位精度

6、夹具的应用没有放到与机床、刀具同等的重视

7、设计理念

汽车行业：缸盖、缸体夹具设计

传统的发动机缸体、缸盖夹具：

1、框架结构，刚性好

2、重量大

3、不易安装，定位精度较高

4、液压驱动，保压设计

5、复杂程度高

6、不能重复使用

7、专机专用

8、自动化上下料困难

9、夹持点多，夹紧监控复杂

箱体夹具：

现代加工对夹持系统（夹具）的要求：

1、定位迅速、重复精度高

2、夹持稳定、可靠

3、便于更换、调整时间短

4、适合于自动化加工的工装需求

5、结构及设计的模块化、标准化

6、结构简单

7、具状态检测及防呆设计

8、… …

发动机加工线：机床 + 夹具 + 自动线：

夹具无通用接口（非标设计）：

工序连接的夹具接口

从数控刀柄的发展看未来夹具的需求：

1、手动工具----------手动简易夹具（采用直柄，定位精度低，传递扭矩有限，刀柄专用，整体结构）

2、专用莫氏锥----------柄气、液动专用夹具（采用长锥，不易安装，定位精度较高，专机专用，复杂程度高）

3、SK/BT/ ABS…---------组合夹具 自动夹具（组件标准化，易调整、装配，定位精度中等，通用性受限）

4、HSK 短锥----------具标准接口的自动化夹具（提供标准的接口，精度高、夹持稳定可靠，易于重用和复制，柔性大，FMS适合）

声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。