金石千台机器换人工程大型展会暨数字化制造论坛圆满成功

2014年6月26日上午，金石千台机器换人工程大型展会暨数字化制造论坛在武进国家高新区开幕。参加此次活动的有常州市委领导，金石机器人多层领导及山东滨州渤海活塞股份有限公司等合作伙伴。

会议现场高朋满座

亿元大单签单现场

会议现场，金石机器人与山东滨州渤海活塞股份有限公司现场签约，合同总额1.7亿元。此次合作，山东滨州渤海活塞股份有限公司将总投资3.3亿、年产200万只大功率柴油机铝合金活塞加工数字化车间的总承包商交给金石机器人，其中包含数控机床等设备的1.7亿采购交由金石机器人负责。总额过亿的订单彰显了金石机器人公司倡导的协同制造模式开始步入快车道。以此为契机，融合机器人的自动生产线和数字化制造管理模式，正改变我国制造模式为中国“智”造，驶入弯道超车的关键时刻。

会上，市委领导臧建中区长表示，会议和论坛的举行顺应了“机器换人”的时代潮流，不仅为国内机器人制造行业交流搭建起良好的平台，更为武进智能装备产业后续发展指明了前进的方向，希望金石公司以此为新的起点，全力做优产品、做大企业、做强品牌，加快打造成为国际领先、国内一流的先进装备制造企业。

“机器换人的概念不仅仅是取代工人，更重要的是工作效率的提高和制造品位的提高。”公司董事长刘金石在活动现场介绍道，随着人力成本的提高，中国制造必然要向高技术含量和高附加值方向转型，这就需要更加精密的加工与制造手段，工业机器人代替人工将成为发展趋势。在此过程中，国产机器人必将成为中国“智造”的重要驱动力。

工厂参观现场

金石一体机

签约仪式过后，与会者又参观了金石机器人工厂，现场的一台台特殊的桁架机器人吸引了众多客商的目光。此次展出的有金石最新研发的“一体机”和重型桁架机器人系列——D系列机器人。国际金属加工网记者在现场看到了这款新研发的“一体机”。金石一体机系列属于高度封装的桁架机器人一体机，将机器人本体、机械手臂、轨道、立柱、抓手系统、控制柜、操作面板等封装到一起，实现整体安装、调试和运输。此外， “一体机”还具备“傻瓜式”特点，操控十分方便。如傻瓜式编程：识汉字即会编程；傻瓜式维护：1000万次免维护手爪；傻瓜式操作：当天培训即可上岗。据公司董事长刘金石先生介绍，使用这套系统可以在短时间内组建大规模无人工厂，做到1人值守16-20台机床，真正的做到用机器取代人，一则提高了工作效率，开工率可以从60%-70%提高到90%-95%，二则让人从中解放出来，做更有意义的事情。

金石机器人常州有限公司副总经理曾七一先生论坛现场发言

在下午的技术论坛中，金石机器人常州有限公司副总经理曾七一先生为我们详细介绍了工业桁架机器人在金属切削领域的应用。会中，CAXA公司和德国KUKA公司及浙江大学等到场嘉宾代表均做了精彩发言。曾总从行业背景的需求，金石公司机器人产品性能，用户群体等多个方面为我们展示了金石机器人公司的核心竞争优势所在。对于金石之所以将产品定位为桁架机械手，市场定位为金属切削领域的原因，源自于金石机器人团队的专业和成熟的技术。作为国内首批研发和生产桁架式工业机器人的专业公司，金石机器人公司是国家级高新技术企业，目前是国内最专业、最大的桁架机器人制造工厂，被评为第七届国内最具投资价值50强企业，其产品主要用于机械加工自动化生产线，在数控机床自动上下料的开发上具有独到的技术优势，填补了国内此领域的空白。

媒体专访会现场

在媒体提问环节，曾总和现场的媒体观众零距离沟通，对于媒体关心的问题积极回答，其中对国际金属加工网记者的两个问题也做了详细的回答。

1、国产机器人目前面临的问题是在整机的成本上很难与外企竞争，请您谈一下作为本土机器人企业，金石的核心竞争力是什么？

曾七一：这个命题在关节臂机械手上可能是正确的，但在桁架机械手领域却不一定。桁架机械手普遍为非标定制，国外企业成本控制也非常困难。零部件采购成本在国外机器人企业中的成本比例中并不高，国外自动化企业出个方案都要收费、非标设计、非标制造、非标装配、非标运输、非标调试服务所带来的综合成本依然远远高于我们。

金石的核心竞争力两个字“创新”。包括核心技术创新，产品规划上的创新（比如标准机颠覆行业固有概念），最重要在当下的大好形势下要想快速上量，商业模式上的创新是最关键的。

2、 金石的“一体机”的所有零部件是否都是在国内选材，设计，加工的？另外主要针对的行业领域有哪些？

曾七一：恰恰相反，一体机的核心部件依然全部进口，自动化行业最最重要的就是产品稳定性，因为机床行业一停机就1台机床，自动线一停就1条线，甚至整个车间。所以，眼下要确保项目成功并稳定运行，国产供应链尚不具备这样的条件。一体机主要针对车床和小磨床。零件重量小于8公斤的盘类件、轴类件基本都可以适用。

 金石国内首创汉语言编程桁架机器人，不仅仅是一种技术创新，更对推进国内工业企业产业升级、节约成本、提升产品质量具有积极影响。相信面对工业机器人高速增长的市场需求，金石机器人常州有限公司抓住了这一发展机遇，在国内首批研发和生产桁架式工业机器人，并成为该行业标准的制定者和倡导者。“用机器取代人，不仅大幅提高企业工作效率，而且融合机器人的自动生产线和数字化制造管理模式，才能真正实现中国‘智’造。

公司简介

金石机器人是国内首批研发和生产桁架式工业机器人的专业公司，是国家级高新技术企业，通过了ISO9001产品质量体系认证，目前是国内最专业、最大的桁架机器人制造工厂，被评为第七届国内最具投资价值50强企业之一。

金石机器人集团的产品主要用于机械加工自动化生产线，在数控机床自动化上下料的开发上具有独到的技术优势，填补了国内此领域的空白，产品的最大速度超过300m/min, 产品的最大加速度超过1G，产品最大的抓取能力超过4吨。团队主要核心技术人员出自国际著名数控机床公司，有多年数控机床领域的经验。

金石机器人在2004年开始做数控机床的自动上下料机器人系统，曾经做过重汽变速箱曲轴、中间轴、同步器、汽车的活塞、缸体缸盖、变速箱壳体，电机壳体，火车车轴、车轮、轴承、工机械泵车的油缸等自动化生产线项目，同时还具备完成整个车间自动化生产的设计和制造能力，开创了机床行业自动化大批量应用的先河。目前的客户有长城汽车、一汽解放、中联重科、马钢晋西轨道交通、德国格里森、三菱重工、万向集团、天润曲轴、万力曲轴、渤海活塞、东风农机等国内外知名企业。

（国际金属加工网）

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