德马吉/森精机在EMO 2013上全球首发两款新品

　　【编者按】德马吉/森精机(DMG/Mori Seiki)在德国汉诺威举办的欧洲机床展(EMO 2013)上展出了吉特迈(GILDEMEISTER)公司出品的CTV系列第2代产品CTV 315linear和可装配3个刀塔的SPRINT 65，这两款产品均在全球首次亮相，引起了业界的高度关注。

　　（1）倒立车削加工中心CTV 315 linear

　　第2代CTV系列展示了它在生产优化方面的隐身(STEALTH)设计，包括集成的15英寸SLIM line控制面板。这类设计的特点一是安装面积较小，二是加工空间的最佳接触操作性以及为各种不同自动化解决方案准备的充裕自由空间。

　　新型CTV 315 linear可加工直径达300mm、高210mm以及重量为25kg的工件。主轴采用了一个内置主轴电机(ISM)，能以5000r/min的最高转速进行加工，并在40%的接通时间内提供最大32kW的功率和 360Nm的扭矩。

　　吉特迈车床公司首席执行官哈利·荣格先生在介绍新型CTV 315 linear的X轴线性驱动装置时非常自豪：“机床线性驱动装置的高动态性能非常突出，具有100m/min的快移速度以及0.8g的加速度，与1100mm的X轴大行程相结合，线性驱动装置将这些优势发挥得淋漓尽致，因此可达到7～10秒的最短装卸时间”。他补充道：“德马吉/森精机为线性驱动装置提供60个月的质保，这无疑强调了这种设备很高的结实耐用程度”。

　　CTV 315 linear X轴上的移动行程为1100mm，Z轴行程为300mm，使加工大直径工件成为可能。结合340mm的回转直径，可使用最大直径达315mm的卡盘。机床还可额外配备一个Y轴，通过它+/-50mm的行程甚至可以实现偏心加工。

　　该款机床标配12位VDI 40刀塔，还可配备VDI 50刀塔用于重型切削加工。如果选配带TRIFIX接口的VDI40直接驱动刀塔，其性能参数(转速10000r/min、扭矩34 Nm以及功率14.2kW)可涵盖从非金属加工到重型切削加工所有可能的加工方式。高达10000r/min的转速范围使其应用领域非常广泛，一方面可充分利用现代化切削刀具的高切削速度，另一方面还允许刀塔按4：1的比例使用低矮的刀具单元，这样它的扭矩最高可达136Nm。

　　新型CTV 315 linear的标准化模块还提供两种灵活的自动化装置：一是拖拉传送带，它最多可传送52个最大直径为80mm或13个最大直径230mm的工件，可扩展加装直径230mm的框架传送最大直径300mm的工件，另有26种中间尺寸的框架用于传送最大直径达130mm的工件；二是机床还可配备一条托盘传送带，它具有提供24、22或18个托盘(尺寸分别为直径150mm、180mm或230mm)的技术容量。

　　该加工中心专为汽车工业等大批量生产设计，大加工空间与众多功能相结合，使其能用于特殊单元的加工，可高效生产差速器外壳、从动伞齿轮或均压环等。该款加工中心还可选配Transline，因此特别适合用于汽车工业。

　　（2）自动化车床SPRINT 65

　　在这次EMO 2013上展示的SPRINT 65装配了3个刀塔，其中下刀塔有一个针对自动车削生产独一无二的B轴。从-23.5°～+158.5°的B轴回转范围可使用标准刀具实现负角度加工。该款机床可用于最大直径90mm工件的加工(标准系列最大加工直径65mm)。

　　为提高加工精度，SPRINT 65装有一个液冷主轴和副主轴。两个驱动设计为集成式同步主轴电机，在转速高达5000r/min时，主轴功率为31kW，扭矩210Nm，副主轴功率最大可达24kW、扭矩135Nm，转速7000r/min。吉特迈意大利分公司总经理保罗•穆尚特介绍说：“除了可加工最大直径90mm的工件外，新型SPRINT 65还有另一个亮点，即通过带紧凑刀塔的大加工空间，无论是在主轴还是副主轴上，都能钻削加工最大直径350mm的深孔。”

　　SPRINT 65设备占地面积仅11.4平米，包括标配的排屑器。这种高度紧凑的基础是3点支撑的立式机座，无论是在湿加工、乳液润加工、油润加工还是干加工时，立式设计确保最佳的排屑流。

　　只给SPRINT 65装配3个刀塔（不带B轴）同样具有高生产率，所有3个刀塔可在X轴、Y轴和Z轴方向移动(可选Y轴/Z轴用于右侧的刀塔)，可用3个刀具同时加工，其主要亮点在于能在没有尾座支持的情况下加工较短的零部件。

　　入门级型号的机床有2个刀塔，包括受专利保护的双主轴(TWIN)设计方案。这种独特的加工空间设计方案带有2个刀塔和副主轴尾座组合体的横向行程，可实现在两个独立加工空间内同时进行加工。一方面可在尾座支持下4轴加工长工件，另一方面可由此实现在主轴和副主轴上对长工件进行无碰撞正面加工。

　　带12个刀位的VDI 30刀塔带有TRIFIX快速更换系统，通过此系统使调整时间小于30s，并且在重复精度小于6μm时也是如此，可将换刀时机床停机时间减到最小。而集成式直接驱动在标准结构中可实现最大9000r/min的转速，结合20Nm的转矩和8.4kW的功率可达到卓越的铣削性能，作为补充，可提供转速高达12000r/min的刀塔。由于刀塔伺服驱动，开关非常快，刀具自动换装耗时仅为1秒。刀塔的无磨损直接驱动还大幅度提高了运行的平稳性，延长了刀具的使用寿命，明显减少了由于传动机构打滑产生的热量。

　　新型SPRINT 65是批量生产直径达90mm棒料工件的理想机床，汽车、电气技术领域以及流体和液压部件是其应用范例。带2个刀塔的双主轴(TWIN)设计主要用于加工驱动轴或(部分)转向拉杆以及小型曲轴等较长工件。带3个刀塔，或带3个刀塔和B轴的机床最适合于加工喷嘴或接头等较短的部件。

　　（3）Operate 4.5操控界面

　　CTV 315 linear 和SPRINT 65均装备有SIEMENS 840D solutionline的Operate 4.5操作界面。Operate 4.5操作界面是德马吉/森精机的新型系统平台，适用于从入门级到高端系列的所有带西门子控制系统的机床。其中Operate 4.5操作界面涵盖整个机床从驱动到计算机数控的自动化技术。此外，Operate 4.5操作界面还为用户提供所有技术的统一操作界面，通过可选购的独特技术循环，可完善CTV 315 linear 和SPRINT 65的应用可行性。借助这种技术循环，通过最简单的编程也能节省多达60%的编程时间。

声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。