powRgrip刀柄系统为系统制造商节约生产成本

　　【编者按】Reitshammer公司是奥地利机械和液压系统的生产商，采用高度垂直整合的生产工艺，也生产大部分自己系统使用的零件。该工厂每天在生产中都会遇到各种各样的挑战，为了应对这些加工挑战，Reitshammer公司使用了最先进的设备。在刀具夹持系统方面, 他们信赖瑞士制造商REGO-FIX的powRgrip刀柄系统。

　　为了构建高水平的生产，Reitshammer公司已经采购了新型的机床，并正在寻找一种新型的刀具夹持系统。如果用现有的刀柄系统来生产，并满足公司的高质量标准的要求，生产成本将会很高。除此之外，还存在关于加工硬化区和强烈加工振动等问题。公司总经理Johann Reitshammer先生在参观了REGO-FIX的一个展览会后，认为powRgrip系统对他的公司将是一个正确的解决方案，并同意试用powRgrip刀柄系统一段时间。

　　Reitshammer公司生产一种机床的零件，需要铣削加工。这种产品是先用火焰切割出来的大型板材零件，由于采用的是火焰切割，材料在边缘区域产生有硬化层，需要铣削去除。为了使后序的铣削加工更加容易，要预加工去除这个硬化层。在试用阶段，与传统刀柄系统相比，powRgrip系统不仅完全胜出，并且给加工专家留下非常深刻的印象。由于其强大的夹持力和精密的同心度，在无须预热处理的条件下，可以一次走刀完成加工。铣刀不再断刀，加工硬化区的加工也没有任何问题，同时刀具寿命还得以显著延长。

　　Johann Reitshammer说道：“我亲自采购这些刀柄并注意到它会大大影响到刀具的消耗量。现在，我们需要的刀具量减少了，但我们的产量在过去的18个月里翻了一番。因为powRgrip系统良好的稳定性，使得我们可以换用更高等级的硬质合金刀具，并采用高转速、大走刀工艺。从整体上来讲，现在我们的刀具消耗量下降了1/3。”

　　当需要生产更高精度的产品时，如阀门座和法兰，Reitshammer公司的雇员仍然用powRgrip刀柄系统，并取得了成功。其较短的设定和换刀时间、更长的刀具寿命、精密的同心度以及显著的减振效果，所有这些都有效提高了生产效率和生产质量，同时降低了成本。“员工们突然发觉即使将铣削参数推至极限，这些铣刀也能承受，”Reitshammer说道，“目前的进给量提高了5倍，并显著地提高了表面粗糙度Ra。由于powRgrip系统的诸多优点，在各个方面它都完全征服了我们。”

　　由于采用了powRgrip刀柄系统，因其系统设定时间短，Reitshammer公司节约了大量的成本。powRgrip系统被用于各种各样的加工中，如钻削、铣削和攻牙。

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