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超硬刀具的主要品种及特点

  超硬刀具的主要品种及特点:

  1) PCD金属切削刀具
PCD金属切削刀具可利用PCD材料的高硬度、高耐磨性、高导热性及低摩擦系数实现有色金属及耐磨非金属材料的高精度、高效率、高稳定性和高表面光洁度加工。此类刀具从结构上主要可分为焊接式PCD刀具和可转位式PCD刀片。

  近年来焊接式PCD刀具中发展较快的品种是带标准刀柄的PCD刀具,如带柄PCD铣刀、PCD镗刀、PCD铰刀等,刀柄型式主要为圆柱柄、锥柄和HSK柄。这种刀具(尤其是多齿刀具)的特点是切削刃对刀柄的跳动小(如刃长为30mm的HSK柄PCD铣刀的切削刃跳动仅为0.002mm),尤其适合于对各种有色金属零件的成形面、孔、阶梯孔等进行大批量高速加工。例如,采用铝基体刀盘的PCD高速铣刀(六刃,直径100mm),最高转速可达20,000R/MIN, 以上,切削速度可达7,000M/MIN,适合于汽车零部件的成形面加工。

  可转位式PCD刀片是在硬质合金可转位刀片上镶装一块PCD刀坯再经刃磨而成,可装夹在各种数控机床的刀杆、刀夹或刀盘上,用于高可靠性的大批量加工。随着数控机床、加工中心及自动生产线的日益普及,可转位式PCD刀片的使用越来越多,其刀具耐用度较硬质合金刀具可提高几十倍。

  (2) PCD木工刀具
PCD木工刀具主要可分为PCD锯片和PCD成形木工铣刀两大类。 PCD锯片是将PCD刀坯焊接在锯片基体上再经刃磨后形成,其结构与硬质合金锯片类似,不同之处是PCD锯片的前角较硬质合金锯片小,一般为5°~10°,楔角为65°~75°,锯片规格一般为ø100-450mm,锯齿数可多达72齿。

  PCD成形木工铣刀的主要品种有用于加工强化木地板Al2O3层的修边刀、PCD槽形刀、PCD家具成形刀等,其加工方式是将PCD刀具的形状一次性复印(或组合)到被加工木材上。PCD成形木工铣刀的切削速度可达3,000m/min, ,走刀量可达每分钟数米,刀具耐用度是硬质合金刀具的几十倍甚至几百倍,由于具有高效率、高耐用度等特点,尤其适合于大批量加工。

  (3) PCBN金属切削刀具
PCBN金属切削刀具也可分为焊接式PCBN刀具和可转位式PCBN刀片两类。

  焊接式PCBN刀具是将PCBN刀坯焊接在钢基体上经刃磨而成,主要有车刀、镗刀、铰刀等。PCBN刀具大多用于耐磨黑色金属的加工,因此其刀尖角不能太小,刀具前角一般为-5°~5°,后角一般为3°~10°,断续切削时一般采用负倒棱。
转位结构的PCBN刀片(主要为车刀片和铣刀片)一般是在可转位硬质合金刀片的一个角上镶焊一块PCBN刀坯,经刃磨而成。考虑到刀坯较贵及重磨等原因,一般只做成一个刀尖。随着焊接工艺质量的提高,其剪切强度可达0.78kg/m²。随着PCBN刀坯尺寸越做越小,不重磨PCBN刀片的价格也随之降低。

  


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